自動研磨拋光機(jī)實現(xiàn)全自動表面拋光處理,適合小工件,金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺。此類設(shè)備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。自動拋光機(jī),實現(xiàn)全自動表面拋光處理,適合小工件,金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺??梢蝗瞬僮鞫嗯_設(shè)備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設(shè)備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。成品去除毛刺; 表面銹蝕處理;成品表面拋光;打磨洗凈工作;成品表面清光 去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)。研磨拋光機(jī)拋光損傷層也較深;后者要求使用更細(xì)的材料。磁力研磨拋光機(jī)供應(yīng)報價
研磨拋光機(jī)中,模具拋光機(jī)分超聲波拋光機(jī)和機(jī)械手持式拋光機(jī)超聲波模具拋光機(jī)是十幾年研制超聲波模具拋光機(jī)的經(jīng)驗和現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合的完美產(chǎn)品。在技術(shù)上,保留了市面上其它機(jī)型的一些優(yōu)點。 并增加了以下功能:面板和主板分別用單片機(jī)控制,具有頻率自動尋找和鎖定功能;由微電腦精確產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強(qiáng)化脈沖,在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋;強(qiáng)化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉(zhuǎn)移鍍覆到工件的工作表面,從而很大延長工件的使用壽命;由于改進(jìn)了聲波輸出電路,使機(jī)器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨;增加了具有人工智能的真人發(fā)聲的語音提示功能,為正確和安全使用機(jī)器提供了有力保障。磁力研磨拋光機(jī)供應(yīng)報價研磨拋光機(jī)前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層。
自動研磨拋光機(jī):采用高性能PLC、人機(jī)界面,以節(jié)省人工成本而提高效能。符合CE標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保要求。此類拋光機(jī)的特點在于:1. 采用了雙組操作程序,同時可以精拋一種、兩種或四種不同的工件,設(shè)備程序可以自動切換。2. 采用了角度精拋程序,通過編程,設(shè)定精拋角度,對工件復(fù)雜的部位加強(qiáng)精拋的力度。3. 采用了轉(zhuǎn)盤式四工位操作平臺,能夠同時精拋4個以上的工件,夾具簡單、造價低、更換方便,更加適合多系統(tǒng)、多品種的生產(chǎn)模式。4. 采用了嵌入式的精拋方式,可以對工件進(jìn)行大范圍的精拋。5. 粗拋300砂后,就可直接精拋,減少了粗拋工序及費(fèi)用。
研磨拋光機(jī)中,鋼領(lǐng)拋光機(jī)是針對棉紡鋼領(lǐng)設(shè)計的自用拋光機(jī),是紡紗行業(yè)修復(fù)鋼令不可缺少的一種重要輔助設(shè)備,不但可以穩(wěn)定和提高紡紗的質(zhì)量,而且還可以延長鋼領(lǐng)的使用壽命,從而降低紡紗成本。新型 新型鋼領(lǐng)拋光機(jī)主要用于鋼領(lǐng)生產(chǎn)廠家及棉紡企業(yè),對于棉紡廠廢舊鋼領(lǐng)修復(fù)具有重大經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。鋼令達(dá)到一定使用周期后,鋼領(lǐng)內(nèi)外跑道會形成波浪紋,劃傷以及金屬焙、銹斑結(jié)等原因,導(dǎo)致鋼絲圈的摩擦系數(shù)不穩(wěn)定,張力增大,氣圈變大,毛紗嚴(yán)重,短頭嚴(yán)重等,這種鋼領(lǐng)叫“衰退鋼領(lǐng)”,經(jīng)過詳細(xì)檢測表明,這種“衰退鋼領(lǐng)”的內(nèi)跑道幾何形態(tài)無明顯變化,經(jīng)拋光后可恢復(fù)到新鋼領(lǐng)狀態(tài),毛紗明顯降低,斷頭明顯減少,在眾多紡紗廠使用反應(yīng)上車效果非常理想。合金鋼令、軸承鋼令、錐面鋼領(lǐng)、平面鋼領(lǐng)、麻面鋼領(lǐng)、電鍍鋼領(lǐng)、一次性鋼領(lǐng)、進(jìn)口鋼領(lǐng)等,可連續(xù)拋光5-8次,延長鋼領(lǐng)使用壽命3-5年。研磨拋光機(jī)中多圓管拋光機(jī)由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成。
研磨拋光機(jī)中,平面拋光機(jī)的特點:1.采用間隔式自動噴液裝置,可自由設(shè)定噴液間隔時間。2.工件加壓采用氣缸加壓的方式,壓力可調(diào);拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點、不塌邊、平面度高等特點。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。3.采用PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在觸摸屏上輸入。4.只適應(yīng)對工件的平面進(jìn)行拋光處理。通用參數(shù)及方式:1.工作臺寬:600mm;2.前后往復(fù)磨拋道次(或時間):1-999道/次(1-999秒),任意設(shè)置。3.拋輪:⑴轉(zhuǎn)速:1800rpm;⑵外徑:¢180~280mm,標(biāo)配:¢220mm;⑶長度600mm.4.搖擺距離:<30mm可調(diào)。5.工件高:<60mm(或定做可加高)。6.工件夾緊方式:⑴電磁盤;⑵真空吸盤;⑶氣動夾;⑷組合大力鉗;⑸自用模具等。研磨拋光機(jī)海綿拋光盤可用于車身普通漆和透明漆的研磨和拋光。磁力研磨拋光機(jī)供應(yīng)報價
研磨拋光機(jī)專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理。磁力研磨拋光機(jī)供應(yīng)報價
研磨拋光機(jī)中封頭拋光機(jī),適用行業(yè):各類封頭內(nèi)外拋光,包括錐形封頭拋光、球冠形封頭拋光、球形封頭拋光、碟形封頭拋光、承壓封頭拋光、異型封頭拋光、不銹鋼橢圓封頭拋光、標(biāo)準(zhǔn)型封頭拋光、壓力容器封頭拋光等,不銹鋼封頭拋光。用途:各類材質(zhì)工業(yè)封頭內(nèi)外表面拋磨、拋光。詳細(xì)說明:1.機(jī)床原理 :通過砂輪或拋光輪與工件表面摩擦,可以對封頭內(nèi)外表面及焊縫進(jìn)行磨削、拋光實現(xiàn)工件表面粗糙度的提高。2.機(jī)床結(jié)構(gòu)包括機(jī)械部分、電器控制部分組成。3.封頭拋光3.1 封頭拋光曲面設(shè)置:可以根據(jù)封頭內(nèi)表面曲線大致分為前中后三段曲線,即三段分時,分速控制。3.2 線控盒在封頭拋光時提供了橫梁上下左右四個方向的點動運(yùn)行功能,便于操作員靠近封頭,觀察并調(diào)整磨輪與工件的接觸情況。磁力研磨拋光機(jī)供應(yīng)報價