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礦物絕緣電纜的硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的兩倍，敷設(shè)時不易達(dá)到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型也較困難。敷設(shè)時應(yīng)注意的事項： 礦物絕緣電纜硬度較大，所以敷設(shè)中應(yīng)盡量避免交叉。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)走向圖”，認(rèn)真核對電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、走向、中間連接頭位置及與其他管道交叉的間距等。敷設(shè)時應(yīng)在專門的電纜放線架上進(jìn)行，拆除包裝時必須格外小心，不得讓小刀劃穿包裝層，以免損傷銅護(hù)套，在處理中間連接頭和終端時要將電纜長度留余一定的裕量，以供施工的操作。減小渦流損耗：它在工程中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產(chǎn)生感應(yīng)渦流。若渦流過大不只會產(chǎn)生大量的渦流損耗，還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實際施工過程中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流減至小。因此，現(xiàn)場通常電纜固定金具須防渦流措施，同時采用合理電纜相序排列使渦流產(chǎn)生量小。礦物絕緣電纜不只安全性能高，而且安裝簡單。蘇州橡套電纜廠商

礦物絕緣電纜由于礦物絕緣電纜實際正常使用溫度可以達(dá)到250℃，IEC60702規(guī)定礦物絕緣電纜連續(xù)工作溫度是105℃，這是考慮到終端密封材料和安全的需要，即使這樣，它的載流量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他電纜，因為礦物類絕緣具有比塑料更好的導(dǎo)熱系數(shù)，所以同樣的工作溫度，載流量更大。對于16mm2以上的線路，可以降低一個截面，對不允許人接觸的地方，可以降低兩個截面。 礦物絕緣電纜的防爆 耐腐： 防爆特性：由于礦物絕緣電纜采用金屬護(hù)套作為保護(hù)層，可燃性氣體、油汽、火焰就不能到達(dá)與電纜連接的電器設(shè)備，因此電纜具備防爆特性。 耐腐蝕性：由于銅有較好的耐蝕性，在正常使用的環(huán)境下不需要任何附加的保護(hù)，在特殊的環(huán)境條件下，如對銅有較強(qiáng)的腐蝕作用的環(huán)境中，電纜外面再加一層PVC外護(hù)套，所以電纜有很好的耐腐蝕性。嘉興橡套電纜價錢相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。

礦物絕緣電纜的護(hù)套需要在高溫600℃下擠出。 連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度高達(dá)460℃，可能會對電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成不良影響而降低電纜使用壽命。擠包鋁護(hù)套要有龐大的擠出裝置，耗費(fèi)大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產(chǎn)品質(zhì)量，除一些老企業(yè)外，在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機(jī)裝置，在國外壓鋁機(jī)的生產(chǎn)日益減少，世界上為嚴(yán)格的電纜標(biāo)準(zhǔn)中就建議采用皺紋焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進(jìn)水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。擠包鋁護(hù)套是采用擠出工藝，若控制不當(dāng)容易造成鋁護(hù)套厚度不均，容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象，這就使鋁護(hù)套強(qiáng)度極為不均，降低鋁護(hù)套的徑向防水性能。正是有著如此高的工藝要求，才使我們的企業(yè)對產(chǎn)品對技術(shù)有著精益求精的態(tài)度。

礦物絕緣電纜是用金屬銅作導(dǎo)體、礦物氧化鎂作絕緣 、無縫銅管作護(hù)套的一種電纜 ，當(dāng)電纜用于對銅有腐蝕的工廠時 ，外層可加一層聚氯乙烯 ，而在建筑物或地下場所對電纜有美觀或易觸及的場所可加一層無鹵低煙外護(hù)套。它的性能表現(xiàn)為：耐過載、銅護(hù)套可以作接地線；耐過載：由于銅的熔點是1083℃、氧化鎂的熔點是2800℃，與普通塑料電纜相比，礦物絕緣電纜的載流量能力可以提高一個截面等級，同時能承受相當(dāng)大的過載，其過載能力可以達(dá)到正常載流量的100倍以上。 對于礦物絕緣電纜，由于銅護(hù)套的連續(xù)性和極低的接地電阻，因此可以作為接地導(dǎo)線使用，不需要單獨(dú)的接地導(dǎo)線。耐機(jī)械損傷：由于電纜的金屬護(hù)套有一定的強(qiáng)度和韌性，氧化鎂在電纜加工過程中又是經(jīng)過高度壓縮的，所以電纜在遭受彎曲、壓扁、扭轉(zhuǎn)等變形時，芯線之間以及芯線和護(hù)套之間的相對位置保持不變，不會產(chǎn)生短路，也不會影響電氣性能。相關(guān)規(guī)定礦物絕緣電纜連續(xù)工作溫度是105℃。

礦物絕緣電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，立即進(jìn)行一次絕緣測試，經(jīng)過24小時之后再測試一次。如果在電纜敷設(shè)安裝終端或中間頭時沒有受潮，護(hù)層也沒有任何損傷，其絕緣電阻值應(yīng)該換算到1000m長度的電纜在常溫下不低于1000兆歐。在實際測試時，兆歐表的指針應(yīng)指向‘C’，這時說明電纜線路性能好。如果第二次測量時，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值下降，則應(yīng)找出故障點，一般來說，故障點都在終端或中間接頭處，尋找時可以用噴燈火焰在終端頭的下部，中間接頭的兩端加熱，同時再測量電纜的絕緣電阻，在加熱幾秒鐘后，電纜的絕緣電阻急劇下降，說明該終端或中間頭有問題，此時應(yīng)拆除終端或中間頭，用噴燈火焰加熱電纜直至絕緣合格。如絕緣電阻值沒有變化，則應(yīng)檢查線路上其他的終端或中間頭，直至尋找故障后，并按上述方法修復(fù)。礦物絕緣電纜可耐受相當(dāng)?shù)倪^載。蘇州橡套電纜廠商

在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的無機(jī)材料，可保證電纜具有穩(wěn)定性、壽命長和耐火性。蘇州橡套電纜廠商

礦物絕緣電纜的擊穿試驗是逐級升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場強(qiáng)度是電纜設(shè)計重要參數(shù)之一。 交流擊穿強(qiáng)度與升壓速度有很大的關(guān)系，連續(xù)升壓使電纜在幾分鐘內(nèi)擊穿稱為瞬時擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進(jìn)行這種試驗。另一種是逐級升壓，從較低的電壓（例如0.5~2倍的工作電壓）開始，保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產(chǎn)生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數(shù)逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結(jié)果有較好的參考價值。在研究產(chǎn)品特性時經(jīng)常被采用。蘇州橡套電纜廠商

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