砂石料是混凝土中用量比較大的材料,砂石料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量,砂石質(zhì)量的波動(dòng)容易造成混凝土的離析,而且其造成離析的原因是多方面的。1碎石粒徑增大、級(jí)配變差、單一級(jí)配都容易造成混凝土的離析現(xiàn)象。2砂子中得含石(粒徑大于9.75mm的顆粒)量過大、特別是含片狀石屑量過大將嚴(yán)重影響混凝土的和易性,導(dǎo)致混凝土的嚴(yán)重離析。3砂石的含水率過高(特別是砂子含水率過高,大于10%),將使混凝土的質(zhì)量難以控制,容易出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。由于砂子中含水過大,砂子含水處在過飽和狀態(tài),當(dāng)混凝土拌合料在攪拌機(jī)中攪拌時(shí),砂子表層毛細(xì)管中得含水不能夠及時(shí)的釋放出來因此在攪拌時(shí)容易使拌合水用量過大,同時(shí)混凝土在運(yùn)輸過程中,骨料毛細(xì)管中的水不斷的往外釋放,破壞了骨料與水泥漿的粘結(jié),造成混凝土的離析泌水。含堿量對(duì)水泥與外加劑的適應(yīng)性影響很大。信陽混凝土抗離析劑廠家
混凝土中使用的外加劑,大多是由減水劑同其他產(chǎn)品如引氣劑、緩凝劑、保塑性等復(fù)合而成的多功能產(chǎn)品,是泵送混凝土不可或缺的重要材料,外加劑的摻入極大地改善混凝土拌合物的性能,但外加劑使用不當(dāng)將可能導(dǎo)致混凝土的離析。1如果混凝土減水劑的摻量過大,減水率過高,單方混凝土的用水量減少,有可能使減水劑在攪拌機(jī)內(nèi)沒有充分發(fā)揮作用,而在混凝土運(yùn)輸過程中不斷的發(fā)生作用。這種情況極易造成混凝土的嚴(yán)重離析。而且表現(xiàn)在**度等級(jí)的混凝土中,對(duì)混凝土的危害極大。2外加劑中緩凝組分、保塑組分摻量過大,特別磷酸鹽或糖類過量,也容易造成混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。當(dāng)由于外加劑的原因造成混凝土的離析時(shí),可以從以下幾方面進(jìn)行調(diào)整:1適當(dāng)調(diào)整配合比,降低減水劑的用量;2在混凝土外加劑中復(fù)合一定量的增稠劑;3在外加劑中復(fù)合一定量的引氣劑,可增強(qiáng)混凝土的粘聚性,提高混凝土的抗離析性;4在混凝土試配時(shí),應(yīng)使混凝土在靜態(tài)的條件下有20~30mm的塌落度損失(1h),在實(shí)際生產(chǎn)中混凝土不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。混凝土離析劑瑞衡牌抗離析劑早在2019年便獲得發(fā)明專利的授權(quán),它“填補(bǔ)了國內(nèi)混凝土抗離析解決混凝土離技術(shù)空白”。
水泥是混凝土中**主要的膠凝材料,水泥質(zhì)量的穩(wěn)定直接影響著混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥質(zhì)量的變化將會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析的現(xiàn)象,而且水泥中有多種因素影響混凝土拌合物性能。.混凝土離析的原因及應(yīng)對(duì)措施眾所周知,普通混凝土主要由水泥、水、砂石粗細(xì)骨料、外加劑等材料混合而成;泵送混凝土是在普通混凝土的基礎(chǔ)上調(diào)整砂石粗細(xì)骨料級(jí)配、砂率和摻入一定量的粉煤灰而成?;炷岭x析除于攪拌方法、攪拌時(shí)間長短有關(guān)外,一般的來講,于混凝土拌合物的膠凝材料的優(yōu)劣、用水量過大、碎石級(jí)配較差、減水劑摻量過大等關(guān)系更密切。
水泥存放時(shí)間的影響。水泥是一種水硬性膠凝材料,如果存放不好,極易受潮,水泥受潮后需水量將降低;同時(shí)水泥存放時(shí)間越長,水泥本身溫度有所降低,水泥細(xì)粉顆粒之間經(jīng)吸附作用相互凝結(jié)為較大顆粒,降低了水泥顆粒的表面能,削弱了水泥顆粒對(duì)減水劑的吸附,在混凝土試驗(yàn)時(shí)往往表現(xiàn)為減水劑的減水效果增強(qiáng),混凝土新拌合物出現(xiàn)泌漿、沉底的現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中,如果使用長時(shí)間存放的水泥,配合比不予調(diào)整,極容易造成混凝土的離析現(xiàn)象。當(dāng)然,水泥存放時(shí)間對(duì)不同品種的水泥其影響是不一致的,這需要通過試驗(yàn)去了解。綜上所述可以看出,水泥中影響混凝土和易性的因素是很多的,也較為復(fù)雜,但不管是何種因素的影響,其表現(xiàn)出來的結(jié)果是相同的,即:1水泥需水量的變化,2水泥與外加劑的適應(yīng)性變化?;炷恋碾x析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉。
粉煤灰是混凝土的重要的摻合料之一,雖然用量很少,但在混凝土中摻入適量粉煤灰能極大改善混凝土和易性、密實(shí)性及強(qiáng)度性能。質(zhì)量的粉煤灰細(xì)度在20~8范圍內(nèi),是配制混凝土的理想材料,能取代10%~30%的水泥用量,極大的降低了混凝土生產(chǎn)成本。若粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)較大,增加了混凝土質(zhì)量控制的難度,有時(shí)會(huì)造成混凝土出現(xiàn)離析的情況。1當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變好時(shí)(如細(xì)度從19%變?yōu)?%),粉煤灰的需水量降低很大,容易造成混凝土出現(xiàn)突然離析的現(xiàn)象;2同樣當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變差時(shí)(如細(xì)度從19%變?yōu)?8%),由于粉煤灰的很大一部分重量已失去膠結(jié)料的功能,因而外加劑相對(duì)膠結(jié)料摻量實(shí)際上已經(jīng)提高了,所以會(huì)出現(xiàn)混凝土的離析現(xiàn)象對(duì)于粉煤灰應(yīng)采取如下措施:1加強(qiáng)檢測(cè),比較好給混凝土施工帶來質(zhì)量下降乃至退貨等風(fēng)險(xiǎn)與麻煩。而目前國內(nèi)已用于混凝土抗離析的諸如聚丙烯酰胺等產(chǎn)品因其絮凝作用強(qiáng),直接導(dǎo)致混凝土集沉速度快且易在短時(shí)間或瞬間失去流動(dòng)性能,進(jìn)而造成混凝土的和易性大打折扣?;炷翉?qiáng)度大幅度下降,嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載籠力。混凝土離析劑
在混凝土試配時(shí),應(yīng)使混凝土在靜態(tài)的條件下有20~30mm的塌落度損失在實(shí)際生產(chǎn)中混凝土不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。信陽混凝土抗離析劑廠家
瑞衡牌抗離析劑是針對(duì)于攪拌站研發(fā)的一種救急材料,具有水分快速分散,水分快速蒸發(fā),以及其他處理水分和化學(xué)物質(zhì)的產(chǎn)品,他主要針對(duì)因材料發(fā)生變化,生產(chǎn)控制沒及時(shí)跟進(jìn)導(dǎo)致混凝土坍落度大或者混凝土離析不能滿足施工要求的特殊情況,進(jìn)行救急處理的產(chǎn)品。
適用的情況:
1.外加劑摻量過多導(dǎo)致的離析情況
2.水摻量過多導(dǎo)致的混凝土離析情況
3.細(xì)骨料突然變粗,使用了人工沙,粉含量急劇減少導(dǎo)致的混凝土離析或混凝土和易性差。
4.混凝土本身并沒有離析,但工地在混凝土施工的時(shí)候,要求混凝土坍落度小的特殊部位(例如:斜屋面,路面有坡度,樓梯),我們產(chǎn)品也可以急劇降低混凝土坍落度,滿足施工要求。混凝土不光在工地上出現(xiàn)離析可以處理,在拌合站內(nèi)發(fā)現(xiàn)混凝土離析了也是可以迅速處理的,相當(dāng)方便和快捷,**的有利于經(jīng)濟(jì)和時(shí)間效益。 信陽混凝土抗離析劑廠家
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