模內(nèi)貼標(InMouldLabeling)是指用PP合成薄膜加工工成特殊標簽,將其先行印制為精美的商標后,使用機械手送至模具內(nèi)部,在塑膠制品成型過程中,利用塑料的余熱熔化商標紙的特殊底層,使商標與塑膠制品融為一體。當(dāng)模具打開后,一個已經(jīng)印刷精美的注塑件即已一次性完成。模內(nèi)貼標的優(yōu)勢:1.防偽——因為模內(nèi)貼標的技術(shù)、科技含量高,從標簽的選材、印刷、制作、到貼標設(shè)備及模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和塑料成型工藝等都要相互連貫緊密配合,使仿冒者望而卻步。2.外觀效果好——模內(nèi)貼標的產(chǎn)品比絲印、不干膠貼的產(chǎn)品更美觀,亮度高,尤其是比不干膠貼的亮度高出1/3。同時,標簽表面顏色更豐富,更鮮艷,手感光滑。3.性價比高——模內(nèi)貼標不會出現(xiàn)掉油墨,標簽不會起翹、脫落、破損,標簽本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸堿。因此降低了因標簽引起的次品率。彩之源模內(nèi)貼標!受到客戶的青睞,質(zhì)量的產(chǎn)品怎不心動!家具用品模內(nèi)貼標哪里有賣
模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù),幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求,注塑機可以采用串級控制系統(tǒng),通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅實的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上運用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費時間的插入和頂出工序時,運用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本(旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑)。利用四面模腔立體模具(cubemold),可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜,或用來移出成品件,這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。江蘇模內(nèi)貼標購買彩之源模內(nèi)貼標!量身定制,廠家直銷,技術(shù)先進,值得買購也值得回購!
隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標簽就是在塑料制品成型過程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標簽。模內(nèi)標貼主要的優(yōu)勢:1、提高效益,降低成本.由于模內(nèi)標簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成,不需要單獨的貼標過程,所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內(nèi)標簽材料多為薄膜材料,所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標簽嵌在容器上,所以標簽不脫落,成為產(chǎn)品一部分,可達到無標的效果,具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程,兼顧環(huán)境保護,模內(nèi)標簽材料同塑料產(chǎn)品材料相同或接近,標簽與瓶體可以同時熔化回收,二次使用,所以模內(nèi)標簽降低了環(huán)境污染,符合綠色印刷的要求6、模內(nèi)工藝使容器的堅韌性提高,同時節(jié)省容器的樹脂用量。
模內(nèi)貼標的主要材料要求嚴格,模內(nèi)貼標的技術(shù)含量很高,首先體現(xiàn)出來的就是材料。早進入中國市場的是日本YUPO模內(nèi)標簽,號稱全球成功的模內(nèi)標簽材料。模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標簽作為一種全新標簽包裝形式,在歐美發(fā)達國家已經(jīng)風(fēng)行多年。近幾年,在國內(nèi)也受到越來越多的印刷基材供應(yīng)商、標簽生產(chǎn)商及終端消費者的青睞。模內(nèi)標簽多用于食品包裝的商標及標簽說明,對食品的物流、防偽、識別等方面起著不可忽視的作用。模內(nèi)標簽在國內(nèi)是一項很有潛力新型技術(shù),模內(nèi)貼標加工,它的推廣代替了貼標機,pp模內(nèi)貼標標簽起皺,降低了生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本,同時提高了食品包裝(容器)的回收利用率,減少了食品庫存,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,深受食品及包裝界人士的歡迎。彩之源模內(nèi)貼標!廠家直銷,型號齊全看得見!歡迎選購!
“單片機控制的模內(nèi)貼標系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制,在完成一個動作進行下一個動作之前,必須先滿足相應(yīng)的條件,當(dāng)條件滿足時才開始執(zhí)行下一個動作;而采用單片機控制方案可以在程序中設(shè)定多動作協(xié)同作業(yè),提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場反饋回來的信息,在相同的注塑機和模具條件下,1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒;而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以內(nèi),速度優(yōu)勢明顯?!拔覀兯龅囊磺信Γ际菫榱俗屛覀兊南到y(tǒng)運行更穩(wěn)定”自動化的是機器代人,模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實現(xiàn)真正意義上的減員增效。無論是機械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計,還是采用單片機控制系統(tǒng),都是為了從軟、硬件兩個方面簡化整個系統(tǒng)設(shè)計,貫徹KISS思想,讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快,運行維護還簡單。彩之源專注生產(chǎn)高質(zhì)量膜內(nèi)標貼,認真的態(tài)度對待每一個產(chǎn)品。上海涂料桶模內(nèi)貼供應(yīng)
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模內(nèi)貼標的主要材料要求嚴格,模內(nèi)貼標的技術(shù)含量很高,首先體現(xiàn)出來的就是材料。進入中國市場的是日本YUPO模內(nèi)標簽,號稱全球成功的模內(nèi)標簽材料。模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形,降低使用價值,但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾,減少吹瓶時吸取標簽的損耗,另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料,不便于回收再利用。現(xiàn)在,國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標簽材料。模內(nèi)標簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓標簽材料與塑料容器成為一體,保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種:PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質(zhì),因此采用PE模內(nèi)標簽更有利于回收再利用,因為它們都屬于同質(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標簽時,為了提高印刷面材料的親墨性。 家具用品模內(nèi)貼標哪里有賣
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