注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的特點主要有兩個吧，比較美觀這是一點，模內(nèi)標(biāo)簽同瓶體的緊密結(jié)合性，有直接絲網(wǎng)印刷那樣整體的效果，又能像不干膠標(biāo)簽?zāi)菢油昝荔w現(xiàn)精致的圖案和細(xì)小文字，而且不容易脫落；然后就是有防偽功能，比傳統(tǒng)貼標(biāo)工藝更有難度，可以一定程度上防止仿冒。目前國內(nèi)的注塑模內(nèi)貼技術(shù)已經(jīng)得到較大的發(fā)展了，諸如思為客一批質(zhì)量廠家也漸漸被業(yè)界所關(guān)注。那么膜內(nèi)貼標(biāo)用什么機器好一點？這邊建議使用Fraser靜電發(fā)生器這個牌子比較好，對于制造行業(yè)的發(fā)生靜電、食品行業(yè)的貼標(biāo)、iml應(yīng)用都有非常好的效果喲！因為模內(nèi)貼標(biāo)的產(chǎn)品有諸多優(yōu)勢:較其他預(yù)裝飾方案更為廉價。無需額外的貼標(biāo)步驟及設(shè)備。提供包裝及蓋裝。提高包裝速度。減少倉庫積壓。減少產(chǎn)品重量。改善產(chǎn)品外觀。更好地防塵耐臟。提高側(cè)壁強度。更好地抗擠壓功能。模內(nèi)貼標(biāo)哪家好？要找就找彩之源，值得信賴！廣東模內(nèi)貼標(biāo)模具
隨著人們生活品質(zhì)的日益提高，模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過程中，在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。模內(nèi)標(biāo)貼主要的優(yōu)勢：1、提高效益，降低成本.由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨的貼標(biāo)過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內(nèi)標(biāo)簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標(biāo)簽嵌在容器上，所以標(biāo)簽不脫落，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無標(biāo)的效果，具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護，模內(nèi)標(biāo)簽材料同塑料產(chǎn)品材料相同或接近，標(biāo)簽與瓶體可以同時熔化回收，二次使用，所以模內(nèi)標(biāo)簽降低了環(huán)境污染，符合綠色印刷的要求6、模內(nèi)工藝使容器的堅韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量。甘肅模內(nèi)貼標(biāo)價格生產(chǎn)膜內(nèi)標(biāo)貼我們是認(rèn)真的，以客戶至上，以質(zhì)量的售后服務(wù)給到每一個選購的客戶手中！
工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后，需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度（以色板為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。2．底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調(diào)整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！技術(shù)先進，完善良好的售后服務(wù)，顧每位客戶需求提高自我產(chǎn)品就數(shù)彩之源。
一.IML（In-MoldLabel）的概念I(lǐng)MD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當(dāng)注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。模內(nèi)貼標(biāo)機是一種機械電子設(shè)備，結(jié)合機、電、氣、光、磁為一體。復(fù)合模內(nèi)貼供應(yīng)商
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模內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式，在歐美已風(fēng)行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進吹、注模腔內(nèi)，當(dāng)合模進行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當(dāng)模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把模內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當(dāng)時印刷技術(shù)很難達(dá)到模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),且需專門的機器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的模內(nèi)貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.模內(nèi)貼產(chǎn)品才真正融入人們的視線生活.。廣東模內(nèi)貼標(biāo)模具
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