模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)的突破與發(fā)展前景分析; 模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性好,數(shù)量大,如果采用模內(nèi)標(biāo)簽,在節(jié)省大量的成本的同時(shí)也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)標(biāo)簽的其他優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用及市場(chǎng)展望模內(nèi)標(biāo)簽的應(yīng)用范圍非常廣,可以應(yīng)用于多種塑料容器上,無(wú)論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美,容器上的標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例大約在12% 至15%之間,主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤(rùn)滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品,其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。
模內(nèi)標(biāo)簽事實(shí)上在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年,模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)經(jīng)過(guò)兩三年觀望徘徊后,終于開(kāi)始得到較大規(guī)模的應(yīng)用,吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及用戶的關(guān)注。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式,模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來(lái)非常重大影響。模內(nèi)標(biāo)簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標(biāo)簽,必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過(guò)大,如凹凸形瓶,在模內(nèi)貼標(biāo)過(guò)程,排氣有困難,那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標(biāo)簽。而且由于用于模內(nèi)貼標(biāo)的吹塑機(jī)的制作成本對(duì)比傳統(tǒng)的吹塑機(jī)要高,用戶應(yīng)該在具有相當(dāng)規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內(nèi)標(biāo)簽,而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。 模內(nèi)貼標(biāo),就找彩之源,型號(hào)齊全!性價(jià)比高!新疆模內(nèi)貼標(biāo)批發(fā)
模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的伺服系統(tǒng)是操作更簡(jiǎn)單便捷的基礎(chǔ):
其特點(diǎn)如下:
1、開(kāi)放式程序設(shè)計(jì)使其適應(yīng)性更廣,可與更多型號(hào)的吹塑機(jī)設(shè)備配套;
2、本機(jī)采用觸摸屏,實(shí)現(xiàn)全屏幕中文菜單操作;
3、系統(tǒng)采用進(jìn)口TCL和OMRON電器件;
4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上,判斷檢查更方便;
5、具有完善的保護(hù)功能,并可進(jìn)行多種功能設(shè)置;
6、本機(jī)具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。
7、操作更加簡(jiǎn)單,任意位置停止,可進(jìn)一步提高貼標(biāo)效率;
8、本機(jī)采用AIRTAC先進(jìn)的真空技術(shù),使動(dòng)作更加可靠穩(wěn)定;
9、采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可根據(jù)需要分段速度設(shè)定,使其工作更加平穩(wěn)可靠,進(jìn)一步提高貼標(biāo)速度。 塑料蓋opp貼膜生產(chǎn)公司模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線。
模內(nèi)貼標(biāo)的主要材料要求嚴(yán)格,模內(nèi)貼標(biāo)的技術(shù)含量很高,首先體現(xiàn)出來(lái)的就是材料。進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的是日本YUPO模內(nèi)標(biāo)簽,號(hào)稱全球成功的模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過(guò)程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標(biāo)簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會(huì)變形,降低使用價(jià)值,但是其優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有靜電的干擾,減少吹瓶時(shí)吸取標(biāo)簽的損耗,另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料,不便于回收再利用?,F(xiàn)在,國(guó)內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體,保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種:PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質(zhì),因此采用PE模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用,因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí),為了提高印刷面材料的親墨性。
IML運(yùn)用領(lǐng)域:目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為,現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè),將來(lái)會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好,可用于汽車上的標(biāo)牌等;硬度可達(dá)2H~3H,可用于手機(jī)鏡片等;按鍵壽命可達(dá)500萬(wàn)次以上,可用于電飯煲等。七、IML產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)IML產(chǎn)品通過(guò)以下測(cè)試,均符合要求。1、硬度測(cè)試:用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,以45度角向產(chǎn)品表面平推,其表面無(wú)明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測(cè)試:將產(chǎn)品放置于相對(duì)濕度為95%~,溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時(shí),無(wú)爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測(cè)試:以橡皮對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g,于同一位置2英寸長(zhǎng)來(lái)回摩擦300次(一個(gè)來(lái)回為一次),其表面無(wú)明顯見(jiàn)底為合格。4、沖沙試驗(yàn):固定的測(cè)試涂層于摩擦儀器成45度角,用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速(2升/21~秒)沖擦涂層面,以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見(jiàn)為嚴(yán)重,沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見(jiàn)輕微;輕微缺點(diǎn)超過(guò)總樣板數(shù)20%為不合格,嚴(yán)重缺點(diǎn)超過(guò)總樣板數(shù)為不合格。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!***,技術(shù)先進(jìn),送貨上門,值得買購(gòu)也值得回購(gòu)!
目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,而在中國(guó)則還處于初期應(yīng)角階段。可以肯定的是,隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過(guò)程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。紙,印刷制作成商標(biāo),使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢地吸附在模具內(nèi),當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標(biāo)簽的模具迅速合撥,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開(kāi)始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起,于是當(dāng)模具再次打開(kāi)時(shí),塑料瓶體成型,標(biāo)簽和瓶體融合為一體,使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在塑料制品的表面,標(biāo)簽和塑料瓶在同一個(gè)表面上,感覺(jué)上沒(méi)有標(biāo)簽,彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上,這樣不僅會(huì)使得用于模內(nèi)標(biāo)貼的標(biāo)簽更加精美,還提高了標(biāo)簽的耐磨性、耐高溫性、防水防潮性等。找彩之源制模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試更加簡(jiǎn)便!省事省料!塑料整理箱模內(nèi)貼標(biāo)制造商
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模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)簽來(lái)裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù),也是一項(xiàng)很有潛力的新型貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)工藝在歐、美、日發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。
模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢(shì)
▲ 防偽作用
▲ 提高產(chǎn)品檔次,標(biāo)簽顏色精美,手感光滑
▲ 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率
▲ 不易脫落破損、防水、防油、防霉
▲ 杜絕二次印刷和貼標(biāo)簽的環(huán)境污染
▲ 標(biāo)簽與制品可同時(shí)回收,簡(jiǎn)化再生過(guò)程,兼顧環(huán)境保護(hù)
近幾年,注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開(kāi)始在國(guó)內(nèi)使用。 在過(guò)去的發(fā)展年間,思為客汲取國(guó)內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗(yàn),從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用,開(kāi)發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備,到協(xié)助客戶進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)整廠的設(shè)計(jì)與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對(duì)IML應(yīng)用越來(lái)越個(gè)性化、多樣化的客戶訂制需求。
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