本技術(shù)公開了一種模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的上斜式標(biāo)庫,用以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。為解決上述問題,本技術(shù)的技術(shù)解決方案是:一種模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的上斜式標(biāo)庫,包括儲(chǔ)標(biāo)框架1,儲(chǔ)標(biāo)框架1上安裝有標(biāo)紙托架11和取標(biāo)手12,所述的標(biāo)紙托架11上設(shè)置有一套單向進(jìn)給組件2、推標(biāo)組件3和標(biāo)倉組件4,取標(biāo)手12上設(shè)置有伺服電機(jī)傳動(dòng)組件5、取標(biāo)轉(zhuǎn)軸組件6和取標(biāo)治具組件7,單向進(jìn)給組件2通過氣缸推動(dòng)齒條,齒條帶動(dòng)齒輪方式向前進(jìn)給,齒輪上裝有單向軸承,齒輪只能前進(jìn)不能后退,單向進(jìn)給組件2上設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧和倒鉤抱片,推標(biāo)組件3上的左側(cè)為開放式框體,單向進(jìn)給組件2的導(dǎo)桿上的彈簧拉住倒鉤抱片并能抱住導(dǎo)桿,取標(biāo)轉(zhuǎn)軸組件6上設(shè)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)8,使取標(biāo)治具組件7能在任意角度取出和擺放標(biāo)紙。本技術(shù)的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了標(biāo)庫標(biāo)紙不間斷自動(dòng)供給,模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)設(shè)備可以24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行工作,極大的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-儲(chǔ)標(biāo)框架;2-單向進(jìn)給組件;3-推標(biāo)組件;4-標(biāo)倉組件;5-伺服電機(jī)傳動(dòng)組件;6-取標(biāo)轉(zhuǎn)軸組件;7-取標(biāo)治具組件。模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色。浙江桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)公司
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。單層opp貼膜價(jià)格增強(qiáng)產(chǎn)品防偽功能就找臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司模內(nèi)貼標(biāo)!歡迎咨詢買購!
模內(nèi)貼標(biāo)的主要材料要求嚴(yán)格,模內(nèi)貼標(biāo)的技術(shù)含量很高,首先體現(xiàn)出來的就是材料。進(jìn)入中國市場(chǎng)的是日本YUPO模內(nèi)標(biāo)簽,號(hào)稱全球成功的模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標(biāo)簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會(huì)變形,降低使用價(jià)值,但是其優(yōu)點(diǎn)是沒有靜電的干擾,減少吹瓶時(shí)吸取標(biāo)簽的損耗,另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料,不便于回收再利用?,F(xiàn)在,國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體,保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種:PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質(zhì),因此采用PE模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用,因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí),為了提高印刷面材料的親墨性。
模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù),幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對(duì)注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求,注塑機(jī)可以采用串級(jí)控制系統(tǒng),通過時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí),運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本(旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑)。利用四面模腔立體模具(cubemold),可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜,或用來移出成品件,這樣不會(huì)影響到產(chǎn)品的成型周期。針對(duì)您的需求。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,歡迎定樣,你值得擁有!
一般來說,模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí),排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外,模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理,否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法:化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑,使承印材料導(dǎo)電?;瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限,若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分,很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響,如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等,因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法:物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下,利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法,是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小,因此,增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率,加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是:溫度為20℃左右,相對(duì)濕度70%以上。彩之源模內(nèi)貼標(biāo),廠家直銷!型號(hào)、種類齊全!佛山涂料桶模內(nèi)貼設(shè)備廠家
**供應(yīng),在線提供精美包裝,***就選彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!浙江桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)公司
近年來模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展呈蓬勃之勢(shì),一方面得益于硬塑包裝市場(chǎng)需求的迅速增長,另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn),在反復(fù)的探索中攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題,加快了追趕歐美技術(shù)水平的步伐。確實(shí),無論模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽制作、送標(biāo)系統(tǒng),到配套的自動(dòng)化系統(tǒng)均有相應(yīng)的技術(shù)供應(yīng)商。而包裝作為塑料應(yīng)用的比較大市場(chǎng),需求量大加之模內(nèi)貼標(biāo)所能夠帶來的品質(zhì),以及可以實(shí)現(xiàn)的防偽效果,使得市場(chǎng)需求高漲。據(jù)了解,為持續(xù)對(duì)客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場(chǎng)調(diào)研和產(chǎn)品策略定位,平均每年都有10多款新機(jī)型推出,充分滿足了差異性、定制化的客戶市場(chǎng)發(fā)展需求,為中國的**客戶市場(chǎng)應(yīng)用提供更有競(jìng)爭力的解決方案,是高附加值,或者說是高使用價(jià)值回報(bào)的注塑投資項(xiàng)目。浙江桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)公司
臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司位于浙江臺(tái)州黃巖北洋長寧路131號(hào),交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家股份有限公司企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的熱轉(zhuǎn)印機(jī),熱轉(zhuǎn)印膜,模內(nèi)貼標(biāo)。臺(tái)州市彩之源自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。