注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學(xué)污染，縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、標(biāo)紙、原料、輔助設(shè)備等，但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關(guān)鍵。一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本，注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼標(biāo)、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對接；整個生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊，同時對各模塊的售后服務(wù)上的問題也尤為重要。 彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！送貨上門，固定安裝維修，性價比更高！東莞高光模內(nèi)貼哪家的便宜
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼標(biāo)簽到貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼標(biāo)可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品比絲印、模外貼標(biāo)的產(chǎn)品更美觀、標(biāo)簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品實用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外標(biāo)產(chǎn)品，不會存在掉油墨、標(biāo)簽不會翹標(biāo)、掉標(biāo)、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標(biāo)簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標(biāo)可提高效益不需要人工貼標(biāo)，省去再貼標(biāo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外，模內(nèi)貼標(biāo)工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時也迅速得到大量使用。模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。汕頭抽屜模內(nèi)貼廠臺州市彩之源新材料科技股份有限公司主營模內(nèi)貼標(biāo)，歡迎來電進(jìn)行咨詢哦！
一.IML（In-MoldLabel）的概念I(lǐng)MD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當(dāng)注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。
模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅實的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！安全，可控，可靠，值得購買！
什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)？彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運用模具預(yù)裝飾工藝，應(yīng)用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將標(biāo)簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的標(biāo)簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼標(biāo)步驟，設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼標(biāo)，是指將標(biāo)簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當(dāng)模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進(jìn)入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補充的知識點：模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的工作原理，模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的基本過程是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽(分前標(biāo)和背標(biāo))以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個標(biāo)簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機(jī)械手吸起前標(biāo)和背標(biāo)。標(biāo)簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結(jié)合在一起。當(dāng)模具再次打開時，塑料容器成型，標(biāo)簽和容器結(jié)為一**之源模內(nèi)貼標(biāo)！量身定制，廠家直銷，技術(shù)先進(jìn)！寧波盤子模內(nèi)貼質(zhì)量好嗎
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模內(nèi)貼標(biāo)的使用范圍和在日常生活中的應(yīng)用；模內(nèi)貼標(biāo)在日化領(lǐng)域和調(diào)味品領(lǐng)域有了較多的應(yīng)用。尤其是日化產(chǎn)品，模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所大量青睞。對于模內(nèi)貼標(biāo)而言，它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼標(biāo)的包裝容器生產(chǎn)出來后，就不可能再更改標(biāo)簽，對生產(chǎn)靈活性有影響，這就要求廠家必須對產(chǎn)品有準(zhǔn)確的銷售預(yù)測。但國內(nèi)達(dá)到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多，這一點就限制了模內(nèi)貼標(biāo)在中國的快速發(fā)展。東莞高光模內(nèi)貼哪家的便宜