寧波食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)商家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-07

目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,而在中國則還處于初期應(yīng)角階段??梢钥隙ǖ氖?,隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。紙,印刷制作成商標(biāo),使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢地吸附在模具內(nèi),當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標(biāo)簽的模具迅速合撥,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起,于是當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料瓶體成型,標(biāo)簽和瓶體融合為一體,使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在塑料制品的表面,標(biāo)簽和塑料瓶在同一個(gè)表面上,感覺上沒有標(biāo)簽,彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上,這樣不僅會使得用于模內(nèi)標(biāo)貼的標(biāo)簽更加精美,還提高了標(biāo)簽的耐磨性、耐高溫性、防水防潮性等。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,歡迎定樣,你值得擁有!寧波食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)商家

一般來說,模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí),排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外,模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理,否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法:化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑,使承印材料導(dǎo)電?;瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限,若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分,很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響,如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等,因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法:物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下,利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法,是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小,因此,增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率,加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是:溫度為20℃左右,相對濕度70%以上。上海涂料桶模內(nèi)貼購買模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線。

模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù),幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求,注塑機(jī)可以采用串級控制系統(tǒng),通過時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí),運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本(旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑)。利用四面模腔立體模具(cubemold),可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜,或用來移出成品件,這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。

一.IML(In-MoldLabel)的概念I(lǐng)MD(In-MoldDecoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。當(dāng)注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在更外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達(dá)到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。越來越多的企業(yè)在選購模內(nèi)貼標(biāo)機(jī),那么在選購的時(shí)候應(yīng)注意那些問題?

為膜內(nèi)標(biāo)貼舉一個(gè)簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用:案例:在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝:對于食品包裝來說,我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標(biāo)方式,在定模放標(biāo),動模取產(chǎn)品;而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案,在動模放標(biāo),定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道,在動模放標(biāo)跟在定模放標(biāo)其機(jī)械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品,思為客模內(nèi)貼的標(biāo)艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì),為每套模具設(shè)計(jì)一套標(biāo)艙治具,這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí),只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。模內(nèi)貼標(biāo)哪家好?要找就找彩之源,值得信賴!食品包裝盒模內(nèi)貼哪家比較好

彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!品質(zhì)保證,價(jià)格實(shí)惠,歡迎洽談!寧波食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)商家

模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù),幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求,注塑機(jī)可以采用串級控制系統(tǒng),通過時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí),運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本(旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但只能用于多組分注塑)。利用四面模腔立體模具(cubemold),可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜,或用來移出成品件,這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。針對您的需求。寧波食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)商家