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立方氮化硼(CBN)是20世紀(jì)50年代由美國(guó)公司首先利用人工方法在高溫高壓條件下合成的。隨后,CBN砂輪作為一種新型的磨削工具逐漸得到推廣和應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步和磨削技術(shù)的不斷發(fā)展,CBN砂輪的性能和應(yīng)用范圍也在不斷提高和擴(kuò)大。CBN砂輪在使用過(guò)程中產(chǎn)生的粉末灰塵較少,有利于環(huán)保。同時(shí),由于其磨削效率高、加工表面質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可以減少輔助工時(shí)和廢品率,從而降低綜合成本并實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。CBN砂輪和金剛石砂輪都是現(xiàn)代工業(yè)磨削領(lǐng)域中的重要工具。金剛石砂輪以金剛石為磨料,硬度較高,但熱穩(wěn)定性較差,對(duì)鐵族金屬及其合金有親和力,易產(chǎn)生粘屑和堵塞現(xiàn)象。相比之下,CBN砂輪具有更好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,特別適合于磨削鐵族金屬及其合金等高硬度、高韌性材料。因此,在選擇砂輪時(shí),需要根據(jù)加工材料的性質(zhì)和加工要求來(lái)綜合考慮。隨著科技的不斷進(jìn)步和制造業(yè)的快速發(fā)展,CBN砂輪的技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。該公司的套料鉆 CBN 砂輪,硬度高、精度準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。廣州釬焊CBN砂輪源頭廠(chǎng)家
硬度優(yōu)勢(shì)彰顯在加工淬火鋼這一“硬骨頭”時(shí),金屬結(jié)合劑CBN砂輪的硬度優(yōu)勢(shì)展露無(wú)遺。淬火鋼硬度高達(dá)HRC60以上,傳統(tǒng)砂輪切削數(shù)下便磨損嚴(yán)重、刃口崩壞,加工精度無(wú)從談起。反觀CBN砂輪,憑借CBN磨料超硬特質(zhì),輕松切入鋼材表面,如熱刀切黃油般順滑。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸多為淬火鋼材質(zhì),經(jīng)其打磨,尺寸公差精細(xì)控制在±0.01mm以?xún)?nèi),表面粗糙度達(dá)Ra0.4μm以下,不僅提升曲軸耐磨性,更保障發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出穩(wěn)定高效,彰顯工業(yè)制造高精度魅力。廣州工具磨開(kāi)槽砂輪源頭廠(chǎng)家該公司的高速鋼 CBN 砂輪,硬度高、耐磨性強(qiáng),能大幅提升高速鋼切削性能。
在選擇CBN砂輪時(shí),除了考慮加工材料、加工要求、設(shè)備條件等基本因素外,還需要關(guān)注砂輪的品牌、質(zhì)量、價(jià)格以及售后服務(wù)等方面。選擇品牌和優(yōu)良產(chǎn)品可以確保砂輪的性能和穩(wěn)定性;合理的價(jià)格則能夠降低加工成本;良好的售后服務(wù)則能夠?yàn)橛脩?hù)提供及時(shí)的技術(shù)支持和維修服務(wù)。因此,在選擇CBN砂輪時(shí),需要綜合考慮多個(gè)因素,以確保獲得較佳的磨削效果和經(jīng)濟(jì)效益。在使用CBN砂輪時(shí),需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)以確保其正常工作和延長(zhǎng)使用壽命:首先,要合理選擇砂輪的規(guī)格和參數(shù),根據(jù)加工材料和加工要求來(lái)確定砂輪的粒度、硬度等級(jí)和形狀等;其次,要正確安裝和調(diào)試砂輪,確保砂輪與主軸的同軸度和跳動(dòng)量在規(guī)定范圍內(nèi)。
CBN磨料具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)惰性強(qiáng)等明顯特點(diǎn)。其硬度高達(dá)7000-8000HV,能夠輕松應(yīng)對(duì)高硬度材料的磨削;耐磨性使得砂輪在使用過(guò)程中保持長(zhǎng)久的鋒利度,減少更換頻率;熱穩(wěn)定性保證了在高溫磨削環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能;化學(xué)惰性則避免了與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保證了加工質(zhì)量。這些特性共同賦予了CBN砂輪在磨削領(lǐng)域中的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。CBN砂輪主要由工作層、過(guò)渡層和基體三部分組成。工作層是砂輪直接參與磨削的部分,由CBN磨料、結(jié)合劑和填料按一定比例混合而成,其質(zhì)量和性能直接決定了砂輪的磨削效果;過(guò)渡層位于工作層和基體之間,起到連接和緩沖的作用,確保砂輪的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;基體則是砂輪的支撐部分,通常采用強(qiáng)度高、高剛性的材料制成,以確保砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。CBN 砂輪用于旋轉(zhuǎn)銼,上海橄欖精密出品,精度高,確保加工質(zhì)量。
CBN砂輪的高硬度和耐磨性使得其在磨削過(guò)程中能夠保持磨粒的鋒利性,從而提高了磨削效率。同時(shí),由于其熱穩(wěn)定性好,即使在高速磨削時(shí)也能保持穩(wěn)定的磨削性能,避免了工件因磨削熱而變形或燒傷。此外,CBN砂輪的粒度分布均勻,磨削時(shí)能夠產(chǎn)生細(xì)小的切屑,有利于獲得較高的加工精度和表面質(zhì)量。這些特點(diǎn)使得CBN砂輪成為高效、高精度磨削的主選工具。CBN砂輪的壽命受到多種因素的影響,包括加工材料的性質(zhì)、磨削條件、砂輪的質(zhì)量以及使用和維護(hù)方式等。為了延長(zhǎng)CBN砂輪的壽命,需要在使用過(guò)程中合理控制磨削參數(shù),避免產(chǎn)生過(guò)大的磨削力和熱量;同時(shí),要定期對(duì)砂輪進(jìn)行修整和維護(hù),及時(shí)去除磨損嚴(yán)重的磨粒和雜質(zhì),保持砂輪的鋒利性和穩(wěn)定性。此外,還要注意砂輪的存放環(huán)境和條件,避免受潮、受熱或受污染等因素的影響。CBN砂輪在特種車(chē)輛零部件加工中,能夠滿(mǎn)足特殊的加工要求。內(nèi)圓磨CBN砂輪廠(chǎng)家
CBN砂輪在陶瓷加工領(lǐng)域,是一種理想的磨削工具。廣州釬焊CBN砂輪源頭廠(chǎng)家
正確選擇CBN砂輪的型號(hào)對(duì)于確保磨削質(zhì)量和效率至關(guān)重要。在選型時(shí),應(yīng)遵循以下原則:首先,根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度、形狀和尺寸等因素確定砂輪的粒度、硬度和濃度等參數(shù);其次,根據(jù)磨削的精度要求、表面粗糙度要求和加工效率等要求選擇合適的砂輪類(lèi)型和結(jié)構(gòu);之后,還需要考慮砂輪的成本、使用壽命以及供應(yīng)商的信譽(yù)和服務(wù)等因素。通過(guò)綜合考慮這些因素,可以選出較適合自己加工需求的CBN砂輪。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和升級(jí)轉(zhuǎn)型,對(duì)高精度、高效率的磨削加工需求日益增長(zhǎng)。這為CBN砂輪的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)空間。未來(lái),CBN砂輪將朝著更高精度、更高效率、更長(zhǎng)壽命和更低成本的方向發(fā)展。廣州釬焊CBN砂輪源頭廠(chǎng)家