上海加工機器人拋光打磨效果圖

諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點：

a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節(jié)約成本;

b. 因極短機器人編程時間而節(jié)約成本;

c. 令困難的教學(xué)程序變得容易;

d. 不需編寫單一的機器人程序;

一體化服務(wù) 我公司的技術(shù)團(tuán)隊, 有著國內(nèi)***的機器人應(yīng)用系統(tǒng)工程師, ***的機器人軟件開發(fā)工程師，***的系統(tǒng)設(shè)計工程師，***的機器人培訓(xùn)工程師。借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務(wù)。包括：

a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術(shù)交流, 設(shè)備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設(shè)計，計算機編程的系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù).

b.提供維修保養(yǎng)指導(dǎo),

新產(chǎn)品開發(fā)的工夾具設(shè)計，計算機編程等持續(xù)性售后服務(wù)； 在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化，系統(tǒng)將自動參數(shù)化補償，以保證拋光、打磨的一致性。上海加工機器人拋光打磨效果圖

目前國內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進(jìn)打磨，研磨，銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨。與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動，氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理，因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑，編程工作復(fù)雜而耗時。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而事實并不盡如人意，加工后的鑄件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同，難以獲得穩(wěn)定的工藝效果。上海自動機器人拋光打磨安裝諾萬五金制造（上海）有限公司的機器人打磨拋光系統(tǒng)能夠?qū)附蛹?、鑄件、鈑金件進(jìn)行自動化加工。

人工對機件拋光打磨的局限性顯而易見，而拋光打磨機器人是在生產(chǎn)線上用于抓取物料的夾具安裝在機器人手臂上，由機器人去完成打磨作業(yè)。機器人不僅可以提高工作效率和質(zhì)量，避免了操作者的受傷，還可以完成很多手工無法完成的打磨和拋光工作。特別是對各種規(guī)格，各種復(fù)雜形狀以及自重比較大的鋼類鑄件進(jìn)行打磨。

     隨著成本的下降，機器人投資成本回收期已經(jīng)普遍縮短到 2 年左右。拋光打磨機器人的作業(yè)效率不一定具有優(yōu)勢，拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。

機器人打磨拋光特點

?一致性：打磨（拋光）是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)

?提高質(zhì)量：機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要

?員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全***，機器人降低了工廠的安全風(fēng)險

? 環(huán)境友好：打磨（拋光）作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作

?減少浪費：自動化機器人打磨（拋光）系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。

?減少周期時間：打磨（拋光）機器人進(jìn)行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。 對不同形狀和材質(zhì)的零件進(jìn)行精密打磨（拋光），需要選擇適當(dāng)?shù)拇蚰ィ⊕伖猓┕ぞ吆湍チ弦约罢_的打磨工序。

為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計了一種機器人***自動打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機器人自動夾持工件并回轉(zhuǎn)的加工方式,實現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動加工；采用翻轉(zhuǎn)臺對工件進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)的加工工藝,實現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動加工。通過一次夾持多個零件進(jìn)行加工的裝夾方式,實現(xiàn)了在一定機器人負(fù)載能力下加工效率的比較大化；運用模塊化設(shè)計理念,可根據(jù)工藝需求設(shè)置多個不同加工工位,實現(xiàn)了工作系統(tǒng)的柔性配置和全流程自動化加工；加裝了可調(diào)節(jié)柔順裝置,實現(xiàn)了工藝參數(shù)的可調(diào)可控,保證了打磨拋光效果。以不銹鋼保溫杯為例,對該系統(tǒng)進(jìn)行了實際應(yīng)用,試驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量***自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。諾萬五金的機器人拋光以 10ms 的反應(yīng)速度進(jìn)行壓力控制，機器人的柔性對任何形狀與形態(tài)的工件可以準(zhǔn)確拋光。專業(yè)機器人拋光打磨值得信賴

機器人拋光打磨的一致性：打磨（拋光）是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。上海加工機器人拋光打磨效果圖

機器人拋光打磨的系統(tǒng)軟件:

復(fù)雜的產(chǎn)品需要非常準(zhǔn)確的材料砂磨應(yīng)用程序, 使編程特別困難和耗時. 我公司可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于**技術(shù)的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光**系統(tǒng)的研發(fā)，我們提供了**技術(shù)的離線編程系統(tǒng)、離線編程軟件。機器人打磨的編程是手工打磨拋光的經(jīng)驗和人工智能技術(shù)相結(jié)合的高度體現(xiàn)、可打磨各種材料包括不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鐵基材料等，可打磨的工件有各類五金工件、門把手、拉手、鉸鏈等 上海加工機器人拋光打磨效果圖

諾萬五金制造（上海）有限公司是一家生產(chǎn)五金、鎖具和五金機電產(chǎn)品，銷售公司自產(chǎn)產(chǎn)品;上述同類產(chǎn)品及建筑材料(鋼材、水泥除外)、機電設(shè)備及配件、日用百貨的批發(fā)，進(jìn)出口、傭金代理（拍賣除外）,提供相關(guān)配套服務(wù)和技術(shù)咨詢。[依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動]的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于門把手，大拉手，鉸鏈，門封，是五金、工具的主力軍。諾萬五金制造繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。諾萬五金制造始終關(guān)注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。