優(yōu)良機器人拋光打磨性價比出眾

來源: 發(fā)布時間:2022-06-06

機器人拋光打磨機器特點:具有精細的恒定接觸力控制和高速實時響應特性,利用3D激光掃描機來生成機器人的拋光路徑,自動補償磨具的損耗,接觸力控制協(xié)助路徑補償,輕松應對復雜加工,用戶定制化,降低設備成本。適用材質:不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產(chǎn)品:表殼,手機殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。適用磨料:砂輪,麻輪,布輪,線輪,風輪,砥石輪等。諾萬五金為您提供高科技機器人拋光打磨服務,歡迎來電咨詢,選擇諾萬,解放雙手。拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。優(yōu)良機器人拋光打磨性價比出眾

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機器人拋光打磨的產(chǎn)品特點:

在固定拋光機器上,可以安裝尼龍輪、麻輪、布倫、風輪等磨料,在力控砂帶機上可以安裝砂帶、尼龍輪、麻輪、千頁輪等磨料。根據(jù)產(chǎn)品工藝的需要,在工站上選擇不同的磨料來拋光打磨,從而達到客戶滿意的效果。

比如說,椅腳打磨需要7個人,機器人打磨只需要1個人,可以節(jié)省6個人,節(jié)省設備占用面積,減少每道工序之間的物流時間及物流周轉中的二次碰傷,提高效率,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低了人員的勞動強度。 口碑好機器人拋光打磨哪家快獨特的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差。

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影響機器人打磨的因素:需打磨工件的材質、外形及特征、工件的一致性;拋光打磨所需環(huán)境的特殊性;工件的品質要求;打磨工藝優(yōu)化分析;研磨工具及耗材的質量,經(jīng)濟性;打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等;機器人性能及速度等;關鍵性的測量技術及應用軟件技術。

  以上因素的綜合影響,限制了機器人集成技術在拋光打磨領域的大規(guī)模應用,只有針對關鍵因素的持續(xù)研究,突破技術壁壘,拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動化、智能化生產(chǎn)。

打磨對砂帶的要求很高,且粗細比(砂帶型號)搭配要合理,一般是按由粗到細的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況來配置一套打磨機中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時,拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問題,通常使用麻輪進行粗拋,使用布輪進行精拋。就小角閥而言,打磨時需要4根砂帶,其中四大面分別進行粗磨,中磨和精磨;四小面進行中磨和精磨;脖子部分只進行中磨作業(yè),然后所有部分進行粗拋和精拋作業(yè)。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè)。

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機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè),因此機器人的應用領域極其寬廣。工業(yè)機器人具有:可編程、智能化、通用性、***性和替代性等特點。工業(yè)機器人根據(jù)應用領域不同可分為:焊接機器人、切割機器人、應用機器人、打磨機器人等。打磨機器人采用了切削軟件和機加工力控制技術,以及主軸、刀庫、轉臺等一應俱全的配置,可以替代人工和去毛刺的機床設備,用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)能夠實現(xiàn)圓柱體小零件的大批量自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。機器人拋光打磨哪家快

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以小角閥為例,夾具須與小角閥口徑匹配,且機器人配合夾具在上件臺上取件時,要盡量避免觸碰,所以夾具的設計應盡量簡單。?打磨機的使用需要用到若干動力輪,就打磨小角閥而言,需要四個動力輪,分別為主動輪、張緊輪、惰輪和接觸輪。因為打磨作業(yè)基本上是在接觸輪上完成,所以接觸輪的選材很重要,既要考慮消耗問題,又要考慮硬度要求。通常,接觸輪的消耗量很小,應該考慮砂帶的消耗量。?拋光機的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機的動平衡。當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進行一次,就要使用一次蠟。優(yōu)良機器人拋光打磨性價比出眾

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