上海不銹鋼機(jī)器人拋光打磨工廠

拋光打磨，是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎(chǔ)工序。而機(jī)器人在這一制造工序中，有著極為廣闊的應(yīng)用——無(wú)論是打磨、拋光，還是去毛刺，如今都可以看到機(jī)器人忙碌的身影。作為是工業(yè)機(jī)器人眾多種類(lèi)的一種，打磨拋光機(jī)器人主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺等工作。在工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域，按實(shí)施工藝分類(lèi)，拋光打磨一直以來(lái)都是一塊難啃的“骨頭”，拋光打磨領(lǐng)域?qū)C(jī)器人應(yīng)用的技術(shù)門(mén)檻及工藝門(mén)檻要求較高，對(duì)相關(guān)周邊設(shè)備的配套要求也很高。面對(duì)龐大的打磨市場(chǎng)，除了成本因素外，技術(shù)實(shí)施難題是影響機(jī)器人系統(tǒng)向該領(lǐng)域普及推廣的重要問(wèn)題。支持離線(xiàn)編程軟件，無(wú)縫集成離線(xiàn)編程，仿真模擬和代碼生成，提供快速、無(wú)誤的機(jī)器人程序。上海不銹鋼機(jī)器人拋光打磨工廠

打磨分析及方案說(shuō)明：1.根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求，打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個(gè)不同等級(jí)，精打磨主要針對(duì)產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復(fù)精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易產(chǎn)生磨損，在打磨時(shí)力度的控制變化等不定因素影響，導(dǎo)致了機(jī)器人打磨應(yīng)用相對(duì)復(fù)雜和實(shí)施困難的一些存在因素，粗打磨主要針對(duì)的是產(chǎn)品去毛刺、分型線(xiàn)、澆帽口、分模線(xiàn)等。精打磨：根據(jù)工藝的要求，對(duì)工件表面粗糙度進(jìn)行加工。恒定打磨速度，根據(jù)打磨表面接觸力的大小，實(shí)時(shí)改變打磨軌跡，使打磨軌跡適應(yīng)工件表面的曲率，很好地控制了材料的去除量。粗打磨：根據(jù)產(chǎn)品的公差尺寸和要求，機(jī)器人按照設(shè)定軌跡工作，對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行了粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線(xiàn)等應(yīng)用。恒定的速度配合大功率的打磨工具；變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時(shí)候可以保持恒定的切削力，通過(guò)變速達(dá)到保護(hù)打磨工具的目的。諾萬(wàn)五金機(jī)器人拋光打磨圖片大全在拋光、打磨過(guò)程中磨料消耗的微量變化，系統(tǒng)將自動(dòng)參數(shù)化補(bǔ)償，以保證拋光、打磨的一致性。

    諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)功能:a.可以完全根據(jù)外形進(jìn)行去毛刺,砂磨,拉絲和拋光的工作;b.運(yùn)用數(shù)據(jù)輸入模塊，使用市場(chǎng)流行的應(yīng)用軟件,例如CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型,3D掃瞄器,標(biāo)準(zhǔn)工具如CMMC等，實(shí)現(xiàn)工件的完全機(jī)器人自動(dòng)化柔性精密打磨加工;c.先進(jìn)的路徑次序選擇,自動(dòng)建立機(jī)器人行走路徑.d.自動(dòng)記錄操作者經(jīng)驗(yàn)過(guò)程,自動(dòng)產(chǎn)生路徑.e.獨(dú)特的校準(zhǔn)方式,用以補(bǔ)償工件在模型和實(shí)際工作之間的偏差.f.表面處理加工程高度仿真,包括加工前進(jìn)行周期評(píng)估。

目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)打磨，研磨，銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。而且打磨的噪音和粉塵對(duì)人工有很大的健康危害。從2010年開(kāi)始越來(lái)越多的廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨。與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)產(chǎn)品去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術(shù)采用位置控制原理，因需要盡可能精確地確定機(jī)器人運(yùn)行路徑，編程工作復(fù)雜而耗時(shí)。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而事實(shí)并不盡如人意，加工后的鑄件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同，難以獲得穩(wěn)定的工藝效果。機(jī)器人不僅可以提高工作效率和質(zhì)量，避免了操作者的受傷，還可以完成很多手工無(wú)法完成的打磨和拋光工作。

自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光之前，要仔細(xì)檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤(pán)和研磨劑。

水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時(shí)盡量讓研磨盤(pán)和漆面平面接觸作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時(shí)，噴撒少量水在研磨盤(pán)上再進(jìn)行研磨。

油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進(jìn)行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類(lèi)產(chǎn)品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車(chē)漆表面，容易被清洗掉。

漆面劃痕相對(duì)較大的情況下，可選用羊毛盤(pán)配合粗研磨劑(4μm);中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑(2μm);細(xì)微劃痕可選用細(xì)海綿球配合細(xì)研磨劑(0.8μm)，進(jìn)行拋光作業(yè)。

一般情況下，選用中度研磨劑配合羊毛盤(pán)研磨，再用細(xì)研磨劑配合海綿球進(jìn)行研磨，“對(duì)癥下藥”的拋光能讓漆面達(dá)到更完美的效果。 諾萬(wàn)五金制造（上海）有限公司的機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)可以替代人工和打磨（拋光）機(jī)床設(shè)備。上海自動(dòng)機(jī)器人拋光打磨廠家直銷(xiāo)

拋光機(jī)專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理，制造出各種精度不同花紋。上海不銹鋼機(jī)器人拋光打磨工廠

打磨拋光時(shí)，機(jī)器人先夾取工件，再在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光，所以打磨機(jī)、拋光機(jī)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括：動(dòng)平衡，干涉情況，砂帶是否跑偏等。打磨機(jī)、拋光機(jī)要留有較大的空間以滿(mǎn)足機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)要求。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，有時(shí)需加延時(shí)系統(tǒng)。?打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程，要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體，且待生產(chǎn)的工件的一致性較好，只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有達(dá)到要求，都會(huì)使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格，而且通常甲方對(duì)產(chǎn)品的要求都很高，不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?上海不銹鋼機(jī)器人拋光打磨工廠

諾萬(wàn)五金制造（上海）有限公司總部位于茸衛(wèi)公路333弄68號(hào)，是一家生產(chǎn)五金、鎖具和五金機(jī)電產(chǎn)品，銷(xiāo)售公司自產(chǎn)產(chǎn)品;上述同類(lèi)產(chǎn)品及建筑材料(鋼材、水泥除外)、機(jī)電設(shè)備及配件、日用百貨的批發(fā)，進(jìn)出口、傭金代理（拍賣(mài)除外）,提供相關(guān)配套服務(wù)和技術(shù)咨詢(xún)。[依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)]的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于門(mén)把手，大拉手，鉸鏈，門(mén)封，是五金、工具的主力軍。諾萬(wàn)五金制造始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。諾萬(wàn)五金制造始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使諾萬(wàn)五金制造在行業(yè)的從容而自信。