汽車粉末冶金廠

來源: 發(fā)布時間:2023-01-20

粉末冶金的成型方法:單向壓制單向壓制工作原理,陰模型腔和下模沖的位置固定不動,上模沖在壓機凸輪帶動下,向下進入陰模型腔,并對陰模型腔的粉末加壓,使粉末壓制成具有一定密度和強度的坯件。單向壓制的一個循環(huán)有以下步驟:A粉末充填:粉末通過手工或者動送粉器的送粉,利用粉末重力充填在陰模型腔中。B單向壓制:粉末填充完畢后,陰模型腔與下模沖位置固定不變,上模沖在壓機凸輪帶動下,向下進入陰模型腔,使粉末壓制成成具有一定密度和強度的坯件。C保壓:為了使壓力得到有效傳遞,使坯件密度分布均勻,上模沖應在180度的成型壓制位置下保持不動一段時間,使坯件中空氣有足夠時間逸出。D脫模:保壓結(jié)束后,上模沖由壓機凸輪復位帶動向上脫離陰模型腔,下模沖則由壓機的下氣缸的作用力作用下把坯件頂出陰模型腔。E復位:上模沖退到高點,送粉器把壓制的坯件推出,同時下模沖退回固定位置,同時粉末在重力作用下充填在陰模型腔中。粉末冶金材料和制品不斷的增多,其質(zhì)量不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來愈多。汽車粉末冶金廠

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粉末冶金材料的熱處理工藝:在粉末冶金材料的熱處理中,為了提高淬透性,通常加入一些合金元素如:鎳、鉬、錳、鉻、釩等,它們的作用跟在致密材料中的作用機理相同,可明顯細化晶粒,當其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性,保證淬火時的奧氏體轉(zhuǎn)變,使淬火后材料的表面硬度增加,淬硬深度也增加。另外,粉末冶金材料淬火后都要進行回火處理,回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大,因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度,降低回火脆性的影響,一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h。汽車粉末冶金廠在粉末冶金材料的熱處理中,為了提高淬透性,通常加入一些合金元素。

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粉末冶金的成型方法:陰模浮動式壓制的一個循環(huán)有以下步驟。A裝料:手工或者由自動送粉器把粉末均勻裝入陰模型腔。B上沖下壓:粉末填充完畢后,陰模彈簧支撐,下模沖位置固定不變,上模沖在壓機凸輪帶動下,向下進入陰模型腔,對陰模型腔中的粉末施加向下壓力。C陰模浮動:隨著上模沖施加的壓力不斷增大,粉末對陰模型腔壁間的摩擦力也不斷增大,當此摩擦力大干陰模型腔的彈簧支撐力時,陰模型腔與上模沖一起向下運動,并且是直到坯件成型。

粉末冶金工藝的優(yōu)點:1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金,多孔材料。2、節(jié)約金屬,降低成本。因為粉末冶金可以壓制成尺寸的壓坯,不需要再使用機械加工。用這種方法生產(chǎn)金屬的損耗只有1—5%,而一般的加工則會耗損金屬80%。3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中不熔化材料,也就不會混入其他物質(zhì)帶來的雜質(zhì),而燒結(jié)又是在真空和還原氣氛中進行的,不怕氧化也不會有任何污染材料。因此制品純度相對較高。4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。5、大批量生產(chǎn)降低成本。粉末冶金適合對統(tǒng)一形狀數(shù)量眾多的產(chǎn)品進行生產(chǎn),例如齒輪等費用較高的產(chǎn)品,它可以極大降低生產(chǎn)成本。粉末冶金相關企業(yè)主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天等。

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呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法:(1)從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法;(2)從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法。(3)從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法;從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學氣相沉積法。但是,從過程的實質(zhì)來看,現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類,即機械法和物理化學法。機械法是將原材料機械的粉碎,而化學成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程;物理化學法是借助化學的或物理的作用,改變原料的化學成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程,粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言,應用較普遍的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應用時亦很重要。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,因此也叫金屬陶瓷法。汽車粉末冶金廠

粉末冶金制品成材率高,且粉末冶金生產(chǎn)效率高,因為不需要機加工即可制作出復雜形狀。汽車粉末冶金廠

粉末冶金制品的發(fā)展:1、高質(zhì)量的結(jié)構零件,粉末冶金有代表性的是鐵基合金,將向大體積的精密制品,高質(zhì)量結(jié)構零件發(fā)展。2、高性能合金:粉末冶金制造具有均勻顯微組織結(jié)構的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、混合相特殊合金:粉末冶金用增強致密過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。4、復合零部件:加工獨特的和非一般形態(tài)或成分的復合零部件。粉末冶金主要使用金屬粉末作為原料,通過一定的加工工藝讓其變成我們需要的形狀。這種加工工藝與生產(chǎn)陶瓷十分相似,因此,一系類粉末冶金的技術也可以用于陶瓷材料的制備與生產(chǎn)。汽車粉末冶金廠

寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司位于石碶街道雅渡村大車頭。公司業(yè)務分為粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構零件,鐵基粉末冶金等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司從事機械及行業(yè)設備多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術,還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。