南京粉末冶金小模數(shù)齒輪哪家好

粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求：1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí)，進(jìn)口模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪較大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn)，一致性非常好：2、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右，在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。粉末冶金齒輪,強(qiáng)度都有一定的要求,所以選用材料時(shí)性能較好,目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齒輪是各種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達(dá)到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn)：制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。南京粉末冶金小模數(shù)齒輪哪家好

粉末冶金齒輪種類(lèi)應(yīng)用：各種高低速同步器齒轂及組件，離合器齒輪，凸輪、凸輪軸，滑塊，換擋桿，軸套，導(dǎo)塊，同步環(huán)摩托車(chē)零件：從動(dòng)齒輪及組件，鏈輪，起動(dòng)棘爪，棘輪，星形輪，雙聯(lián)齒輪，副齒輪，變速齒輪，推桿凸輪，軸套，滑動(dòng)軸承，定心套，從動(dòng)盤(pán)，進(jìn)、排氣門(mén)閥座汽車(chē)、摩托車(chē)油泵：各種油泵齒輪、齒轂，各種油泵轉(zhuǎn)子，凸輪環(huán)汽車(chē)、摩托車(chē)減振器各種活塞，底閥座，導(dǎo)向座壓縮機(jī)各種活塞，缸體，缸蓋，閥板，密封環(huán)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品各種軸套，轉(zhuǎn)子，軸承其他：分電器齒輪，行星齒輪，內(nèi)齒盤(pán)，組合內(nèi)齒輪，各種不銹鋼螺母，磁極。上海耐磨粉末冶金齒輪制品粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)槭褂梅椒ǎ禾貏e是汽車(chē)齒輪，掛擋的時(shí)候不注意、不按規(guī)定來(lái)，很容易把齒打掉。

粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒的原因有哪些?粉末冶金齒輪是以金屬粉末或金屬粉末(或金屬粉末和非金屬粉末的混合物)為原料，通過(guò)成型和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料和各種類(lèi)型產(chǎn)品的技術(shù)。粉末冶金材料是用粉末冶金技術(shù)制成的多孔、半致密或全致密的材料(包括制品)。隨著新材料應(yīng)用的不斷探索，粉末冶金齒輪在航空發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪零件中的應(yīng)用越來(lái)越多。但由于粉末冶金材料特殊的成型方法和材料本身的特殊性能，在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)崩齒的情況，那么粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒的原因是什么呢?熱處理：熱處理要是表面碳濃度高，MA級(jí)別高，也容易崩齒。使用方法：特別是汽車(chē)齒輪，掛擋的時(shí)候不注意、不按規(guī)定來(lái)，很容易把齒打掉。設(shè)計(jì)：很多齒輪的設(shè)計(jì)，都比較緊湊，沒(méi)有考慮過(guò)載、熱處理機(jī)加工等小問(wèn)題。過(guò)度勞累、缺油：齒輪長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生過(guò)勞，齒輪缺油。

粉末冶金齒輪齒形條件：燒結(jié)態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致，燒結(jié)態(tài)齒輪的跨齒厚控制范圍，注：如對(duì)跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄，則要追加精整工程(利用加工模具精整)。A．跨齒厚(跨n齒)5以內(nèi)，公差建議為(0/-0.04)；B．跨齒厚(跨n齒)10以內(nèi)，公差建議為(0/-0.05)；C．跨齒厚(跨n齒)15以內(nèi)，公差建議為(0/-0.06)；齒輪孔內(nèi)徑公差確定：當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)燒結(jié)態(tài)齒輪會(huì)用加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)，當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)熱處理態(tài)齒輪會(huì)用機(jī)加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)。齒頂齒根的R弧：齒頂?shù)腞弧建議R0.15min，齒根的R弧(0.38*m)建議R0.2min。粉末冶金齒輪通過(guò)一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達(dá)到尺寸精度要求。

粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無(wú)需切削的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn)，被各個(gè)行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過(guò)程中，其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度，大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國(guó)產(chǎn)模具約為8—9級(jí)之間，而進(jìn)口模具則在7—8級(jí)之間。如果是斜齒輪，那么還可以再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪的較大優(yōu)勢(shì)在于，它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn)，而且一致性非常好。粉末冶金齒輪的后處理：滲碳處理，碳氮共滲，淬火一體化的處理，硬度范圍也是比較高的。南京粉末冶金小模數(shù)齒輪哪家好

粉末冶金齒輪的后處理：滲碳處理，就是和普通機(jī)加工齒輪滲碳處理差不多的。南京粉末冶金小模數(shù)齒輪哪家好

機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好？機(jī)加工齒輪是利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過(guò)程。齒輪是汽車(chē)運(yùn)動(dòng)中的中心傳動(dòng)部件，其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)汽車(chē)總成乃至整車(chē)的振動(dòng)噪聲以及可靠性等會(huì)帶來(lái)直接影響，有時(shí)會(huì)成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。汽車(chē)齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn)，圓柱齒輪和錐齒輪具有普遍的代表性，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。南京粉末冶金小模數(shù)齒輪哪家好

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