深圳高精度粉末冶金定制服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-11

粉末冶金特殊性及性質(zhì):特殊性上有些材料雖可能以其它方法制作,在實(shí)作上卻有相當(dāng)?shù)睦щy度,例如:高熔點(diǎn)金屬:鎢(3380℃)、鉬(2615℃)、陶瓷等高熔點(diǎn)材料很難熔化鑄造?;钚越饘伲衡?、鉭等金屬在熔融狀態(tài)下的活性極高,易氧化或侵蝕坩堝,鑄造上有相當(dāng)大的困難。故多以粉末冶金法制造。性質(zhì)上某些具有獨(dú)特性質(zhì)或顯微組織的產(chǎn)品,除粉末冶金制程外,無法以其它制程獲得。例如:多孔材料:過濾器、含油軸承、透氣鋼等復(fù)合材料:彌散強(qiáng)化或纖維強(qiáng)化復(fù)合材料。粉末冶金能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品,從而減少或取消機(jī)械加工。深圳高精度粉末冶金定制服務(wù)

深圳高精度粉末冶金定制服務(wù),粉末冶金

了解粉末冶金的制取方法:(1)生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。深圳高精度粉末冶金定制服務(wù)一系列粉末冶金新技術(shù)可用于陶瓷材料的制備。

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粉末冶金制品的適用范圍有哪些?粉末冶金制品具有多樣性他可以滿足各種生產(chǎn)行業(yè)的需求,粉末冶金制品的主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)是采用碳鋼噴塑或鍍鋅材料及表面處理技術(shù)制作而成,為了適應(yīng)一些特殊場(chǎng)合,如潔凈室以及食品加工等行業(yè)的需求,粉末冶金制品的生產(chǎn)材質(zhì)還采用不銹鋼材質(zhì),并且嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,粉末冶金制品在汽車、家電、工程機(jī)械、電動(dòng)工具等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用,應(yīng)用的領(lǐng)域也不再單單局限于機(jī)械設(shè)備的行業(yè)中了。

粉末冶金材料熱處理的影響因素:粉末冶金材料在燒結(jié)過程中生成的孔隙是其固有特點(diǎn),也給熱處理帶來了很大影響,特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系,為了改善致密性和晶粒度,加入的合金元素也對(duì)熱處理有一定影響,粉末冶金材料在熱處理時(shí),通過快速冷卻抑制奧氏體擴(kuò)散轉(zhuǎn)變成其他組織,從而獲得馬氏體,而孔隙的存在對(duì)材料的散熱性影響較大。通過導(dǎo)熱率公式:導(dǎo)熱率=金屬理論導(dǎo)熱率×(1-2×孔隙率)/100,可以看出,淬透性隨著孔隙率的增加而下降。另一方面,孔隙還影響材料的密度,對(duì)材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關(guān)聯(lián),降低了材料表面硬度。而且,因?yàn)榭紫兜拇嬖?,淬火時(shí)不能用鹽水作為介質(zhì),以免因鹽分殘留造成腐蝕,所以,一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進(jìn)行的。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

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為什么粉末冶金制品可以滿足多種行業(yè)需求?1、在環(huán)境可持續(xù)性方面:由于粉末冶金的成形能力特性,在一般情況下是在燒結(jié)后就制成了零件成品,即可進(jìn)行包裝、交貨。大多數(shù)情況下,加工粉末冶金產(chǎn)品所使用的切削油是微不足道的,其冷卻水等污染源釋放的有毒污染物質(zhì)也是很少的。和其它制造工藝相比較,粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)對(duì)環(huán)境幾乎沒有危害。2、在持續(xù)性功能方面:粉末冶金的成形能力與材料利用率很高。與傳統(tǒng)工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比,粉末冶金工藝制造同一零件只需要采用較少的幾道工序,即能完成工序較多、較復(fù)雜的工藝。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。深圳高精度粉末冶金定制服務(wù)

粉末冶金制品是一種節(jié)能高效的新技術(shù),在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著重要的地位。深圳高精度粉末冶金定制服務(wù)

粉末冶金:粉末冶金制品遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學(xué)科(材料和冶金,機(jī)械和力學(xué)等)的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印,集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身,使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。粉末冶金技術(shù)已被普遍應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域,成為新材料科學(xué)中較具發(fā)展活力的分支之一。深圳高精度粉末冶金定制服務(wù)

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