粉末冶金齒輪加工和冷鐓加工哪個好?相信大家都知道,在汽車行業(yè)中所使用的齒輪是一種很精密的零配件。由于傳統(tǒng)工藝,如冷鐓加工的加工難度大、加工復(fù)雜、加工繁瑣、加工成本高,往往不能進(jìn)行大批量生產(chǎn),而目前粉末冶金加工技術(shù)就能很好的解決這些難題。但是,也有不少的朋友對此均保持著一種懷疑的態(tài)度。那么齒輪用粉末冶金加工和冷鐓加工哪個好呢?冷鐓加工是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的,在室溫下把棒料或線材的頂部加粗的成形方法。冷鐓是擠壓成型工藝,擠壓時有個凸臺可能會導(dǎo)致零件擠壓不均勻,像齒輪類的精密零件,齒部比較精密,模具也容易受損,在工藝方面不太合適,而用粉末冶金加工技術(shù)近凈成型技術(shù)、MIM-PM成型技術(shù)就很適合,一次性成型,并且可大批量生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本。粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。廈門汽車粉末冶金齒輪來圖定制
粉末冶金齒輪在壓坯過程中會造成哪些缺陷?粉末冶金齒輪在壓制過程設(shè)計(jì)中會因?yàn)橥ㄟ^各種問題原因分析產(chǎn)生壓坯缺陷,導(dǎo)致我國粉末冶金零件報廢掉。壓坯密度不符合設(shè)計(jì)要求:在粉末冶金齒輪的生產(chǎn)中,材料密度越高,其物理和機(jī)械性能越高。換句話說,粉末冶金齒輪部件的密度和分布將決定產(chǎn)品的性能。因此,在粉末冶金齒輪模具調(diào)試和壓榨過程中,單箱的密度是必須檢測的項(xiàng)目。在密度檢測中,應(yīng)注意對壓力空白的不同結(jié)構(gòu)和要求應(yīng)區(qū)別對待。鄭州汽車粉末冶金齒輪定做粉末冶金齒輪密封處理蒸汽處理方法:蒸汽處理可在粉末冶金零件的表面形成一層氧化膜,這會堵塞表面的孔。
粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢在哪?1、粉末冶金是各個領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首挑的先進(jìn)成型技術(shù),有色和非有色金屬,大尺寸、小尺寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術(shù)。2、很多復(fù)雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成,而粉末冶金就把這些不切實(shí)際的難題變成可能,并且性能更穩(wěn)定。3、不論是航空、還是地下管道運(yùn)輸、或者是石油工業(yè)、以及汽車、醫(yī)療器械領(lǐng)域,粉末冶金被稱為首挑的金屬成型技術(shù)方案。粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求:如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪,肯定強(qiáng)度會高10%左右。
粉末冶金齒輪浸防銹油,齒輪嚴(yán)禁生銹,在齒輪完成生產(chǎn)后,為防止齒輪在存儲和運(yùn)輸過程中生銹,通常在包裝齒輪前要在其表面噴一定的防銹油,以便防止齒輪生銹。防銹油種類有很多,每個廠家使用的防銹油都不同。如對產(chǎn)品含油種類沒有要求,則只要在圖面上注明產(chǎn)品防銹即可,生產(chǎn)廠商就會浸防銹油。粉末冶金齒輪如何檢測拉力和壓力:粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此,從汽車、摩托車在整個粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來分,齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件,而結(jié)構(gòu)類零件在整個鐵基零件中所占的重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類,粉末冶金零件。粉末冶金齒輪通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達(dá)到尺寸精度要求。
粉末冶金齒輪技術(shù)在電機(jī)制造行業(yè)概況:粉末冶金技術(shù)制造具有優(yōu)良疲勞性能和尺寸精度的齒輪以滿足電機(jī)制造行業(yè)的嚴(yán)格要求的潛力,粉末冶金部件由于其成本效益、重量和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在汽車傳動和變速器中普遍應(yīng)用。盡管過去在其他汽車傳動應(yīng)用領(lǐng)域取得了成功,粉末冶金技術(shù)尚未滲透到汽車動力傳動系統(tǒng)齒輪市場,齒輪的傳統(tǒng)加工似乎是一個復(fù)雜而昂貴的過程。什么是粉末冶金?粉末冶金是一種成型金屬零件的工藝。這個過程有三個步驟:混合金屬粉末;將粉末壓制成所需形狀;在受控條件下加熱壓實(shí)形狀。較終的結(jié)果是一個金屬零件,幾乎與所需的形狀相同,需要很少或沒有機(jī)器精加工,這取決于所需的精度水平。粉末冶金齒輪,在整個粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì),但無論是按重量還是按零件數(shù)量。嘉興汽車粉末冶金齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都很大程度減少。廈門汽車粉末冶金齒輪來圖定制
粉末冶金齒輪密封處理的方式有哪幾種?具有孔隙是粉末冶金制品固有的一種特性,對于某些應(yīng)用,孔隙是必需的,但在很多應(yīng)用中孔隙卻是有害的。浸滲工藝是一種密封粉末冶金制品的方法,它為粉末冶金制品的應(yīng)用開辟了更多的途徑。經(jīng)過浸滲的粉末冶金制品能成功地電鍍、涂漆,更加容易機(jī)加工。那么粉末冶金的密封處理方式都有哪幾種呢?鈍化液填充方法:將粉末冶金零件浸入2g/L重鉻酸鉀,2g/L小蘇打的溶液中,其余為水,使鈍化溶液充滿孔中。鈍化溶液的溫度為70-80℃。電鍍后,將零件加熱到100-110°C,通過孔中水的蒸發(fā)將鈍化溶液從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。廈門汽車粉末冶金齒輪來圖定制
寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。鎮(zhèn)鑫粉末冶金致力于為客戶提供良好的粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鎮(zhèn)鑫粉末冶金秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。