粉末冶金零件的機加工工藝:許多粉末冶金機械零件在垂直壓制方向具有溝槽、橫向孔、螺紋孔等,以及較高的尺寸精度與形位公差精度(同軸度、垂直度等等),模壓成形方法很難達(dá)到,或設(shè)法達(dá)到所花費用較大。所以通常采用切削加工達(dá)到,經(jīng)濟上仍然是核算的。粉末冶金零件的切削加工應(yīng)注意以下兩個問題:1.粉末冶金零件的工作表面(如含油軸承內(nèi)孔等)不宜用磨削或研磨等方法加工。因為在磨加工過程中磨料顆粒等可能侵入空隙中,使零件中所含有的潤滑油不易在工作時滲出,影響使用壽命。2.粉末冶金零件切削加工時,盡量不要使用冷卻液,在特殊情況下(如攻絲等)可用輕質(zhì)植物油作切削液。若一定要用冷卻液(如磨削用皂化液等),則零件加工后必須清洗,可用沸點較高的碳?xì)浠衔铮ㄈ鏐P-乙烷等)進行清洗,或采用超聲波進行清洗。清洗后零件在100℃以上溫度下進行干燥,以出去空隙中殘留的冷卻液。然后真空浸防銹油,防止零件銹蝕。一般粉末冶金零件需要機加工工藝的,在混合原材料的時候就添加適量的切削劑,以防止機械加工時產(chǎn)生粘刀、過熱、進刀慢等缺點。粉末冶金零件的主要機加工方法有:車削與鏜削、刨削與銑削、鉆削與鉸孔、攻絲、磨削和擠光等。粉末冶金零件去毛刺工藝:模具磨損,光潔度降低間隙增大,可采用電鍍修復(fù)模具。深圳粉末冶金異形結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品
粉末冶金零件的表面處理工藝:粉末冶金制品電鍍是為了防銹以及美觀,但是由于粉末冶金制品具有多孔隙的特性,如需電鍍,必需要找到專業(yè)做粉末冶金封孔的廠家,然后找做粉末冶金電鍍的廠家。普通這兩種廠家是不會一同做的。當(dāng)然,也能夠拜托粉末冶金廠家直接搞定。粉末冶金零件特別是鐵基零件表面鍍上一層鋅、鎳、鉻、或銅既美觀又耐腐蝕、不生銹,因而電鍍的辦法越來越多的被采用。但是粉末冶金零件的電鍍有一定的難度,其主要緣由是零件中存在孔隙。對粉末冶金零件直接電鍍,外表質(zhì)量很差,孔隙過多的以至無法鍍上,而且浸透到孔隙中的電鍍液無法清洗,惹起內(nèi)部腐蝕。因而粉末冶金零件在電鍍之前需求停止封孔處置,即封住零件外表的孔隙。粉末冶金零件封孔后再停止電鍍,電鍍工藝流程為:粉末冶金零件(180℃烘干)-化學(xué)去油(2min)-電解去油(2min)-鹽酸溶液腐蝕-(1min)-NaCN(10%)-Copper cyanide(2h俺需求)-鹽酸溶液腐蝕(20%)-鍍鋅(按需求)-鍍鎳(按需求)-鍍鉻(按需求)-熱水沖洗-枯燥。深圳粉末冶金異形結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品粉末冶金在加工精度更高,重點更低,可以一次成型基本無切削,可以節(jié)約成本。
粉末冶金零件選擇廠家生產(chǎn)時應(yīng)注意什么問題呢?粉末冶金法是一種高效、精密、靈活的金屬加工工藝,它擁有可批量生產(chǎn)及節(jié)約成本等特點。用粉末冶金法生產(chǎn)出的粉末冶金零件被普遍應(yīng)用于各種機械行業(yè)中,如:鎖具業(yè)、汽摩業(yè)、紡織業(yè)、辦公家具業(yè)以及食品機械行業(yè)等。不過我們在選擇廠家生產(chǎn)粉末冶金零件的時候,可注意以下幾個問題:1:零件生產(chǎn)量足夠大,以便證明必要的模具投資是合理的;2:檢查要生產(chǎn)零件的形狀與尺寸技術(shù)指標(biāo),以對必須的修改作出建議;3:檢查零件所需的物理性能技術(shù)指標(biāo),要在粉末冶金的技術(shù)要求限度內(nèi);4:計算確認(rèn)粉末冶金工藝是否比其他方法更加經(jīng)濟。一個部件決定采用工藝,很少是由于所有上述四點都是肯定的,在粉末冶金中,較終答案是一系列折中的結(jié)果。
應(yīng)用在汽車中的粉末冶金結(jié)構(gòu)零件:1.汽車雨刷零配件:汽車雨刷零配件主要有曲柄,連桿,擺桿,支架,刮片架,軸承等等。而含油軸承使用粉末冶金技術(shù)在汽車雨刷中的應(yīng)用較為普遍。其高性價比,一次成型的工藝成為了多數(shù)汽車零配件配件廠商的頭選。2.汽車尾門零配件:汽車尾門的零配件中使用粉末冶金加工較多的就是軸套。軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機械零件,是滑動軸承的一個組成部分。軸套的材料用的是45鋼,其工藝要求一次成型無切削,這一點剛好與粉末冶金技術(shù)吻合,這也是為何粉末冶金在汽車尾門零件中的應(yīng)用的重要原因。用粉末冶金加工可以使用模具大批量的生產(chǎn),產(chǎn)品一致成型,可以在原材料中加入合金元素,增強產(chǎn)品的性能。
粉末冶金零件毛刺產(chǎn)生原因:粉末冶金模具一般包括4部分,例如用于制作壓潰強度試樣的成形模具,即由上模沖、下模沖、芯棒、陰模組成。毛刺產(chǎn)生的原因:模具的損壞:粉末冶金零件常常有倒角,為了減少后續(xù)機械加工,節(jié)約成本,在設(shè)計模具的時候就把倒角加在模具上,這樣模具上易出現(xiàn)薄邊,甚至尖角,在這些地方易損壞。由于模具形狀復(fù)雜,制造費用較高,所以經(jīng)常在不影響產(chǎn)品較終質(zhì)量的前提下(即粉末冶金毛坯的缺陷在以后的工序中可以消除,不影響產(chǎn)品的出廠質(zhì)量)依然服役,就會出現(xiàn)飛邊毛刺,毛刺的形狀比較規(guī)則,存在于模具缺陷處。粉末冶金零件去毛刺工藝:根據(jù)粉末的特性,零件的結(jié)構(gòu)和模具的材質(zhì)等,合理控制模具的間隙。深圳粉末冶金異形結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品
粉末冶金零件毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:這對于承受高負(fù)荷和高速運動的零件不能忽視。深圳粉末冶金異形結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品
粉末冶金零件有什么作用?隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加了,粉末冶金就是新型材料的一種,它具備明顯節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點,非常適合于大批量生產(chǎn),粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié)的工藝。1:軍地企業(yè)中,重型的武器裝備如穿甲彈,魚雷等,飛機坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。2:可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。3:粉末冶金主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍地工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究,相關(guān)原料、輔料生產(chǎn),各類粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。4:可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產(chǎn),從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。深圳粉末冶金異形結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品
寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金的老牌企業(yè)。公司位于石碶街道雅渡村大車頭,成立于2021-09-02。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:{主營產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)。可以根據(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評。鎮(zhèn)鑫嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后,通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶。寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持,并贏得長期合作伙伴的信賴。