粉末冶金零件在汽車和摩托車中的比例正在增加。其中粉末冶金齒輪被普遍使用。無論零件的重量或數(shù)量如何,汽車和摩托車中的粉末冶金齒輪所占的比例均遠(yuǎn)高于其他領(lǐng)域。摩托車和汽車中粉末冶金零件的比例增加表明,粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于快速發(fā)展的位置。當(dāng)根據(jù)零件的特性進(jìn)行劃分時(shí),齒輪是一個(gè)結(jié)構(gòu)零件,整個(gè)鐵基零件的結(jié)構(gòu)零件的非常重量比其他類型的粉末冶金零件要重得多。由于粉末冶金技術(shù)用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒輪,因此在加工時(shí)必須格外小心。在這種情況下,為了增加機(jī)械齒輪的強(qiáng)度,有必要根據(jù)工件的性能要求適當(dāng)?shù)剡x擇材料。使用粉末冶金材料毛坯進(jìn)行齒輪傳動(dòng)可將其強(qiáng)度提高約10%。粉末冶金齒輪與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都很大程度減少。紹興耐磨粉末冶金齒輪優(yōu)惠
粉末冶金齒輪工藝基本流程:1.制粉:制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。2.混料:混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。3.成形:成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。4.燒結(jié):燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。5.后處理:燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。吉林汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪廠粉末冶金齒輪表面防銹:鈍化和涂層處理,運(yùn)輸過程還是需要進(jìn)行防銹,涂層對(duì)于后期裝配使用有影響。
粉末冶金齒輪表面防銹的處理方式:就粉末冶金齒輪來說,是根據(jù)一次成型和鑄軋加工工藝而成的,后續(xù)不需要再進(jìn)行其他工藝的處理,可根據(jù)精密度要求制造出各種齒形的成品齒輪件,目前已普遍應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)中零件中。但就是因?yàn)槠渚芏鹊囊笊醺撸栽谏a(chǎn)制造以及倉儲(chǔ)運(yùn)輸過程中一定要注意防銹,這樣才能保證齒輪在裝配使用前精密度無損。鈍化,涂層處理:鈍化和涂層處理,運(yùn)輸過程還是需要進(jìn)行防銹,涂層對(duì)于后期裝配使用有影響。此方法防銹效果一般,防銹時(shí)間不是很長,防銹要求嚴(yán)格的話,有可能進(jìn)行涂抹防銹油進(jìn)行防銹。
粉末冶金齒輪種類應(yīng)用:各種高低速同步器齒轂及組件,離合器齒輪,凸輪、凸輪軸,滑塊,換擋桿,軸套,導(dǎo)塊,同步環(huán)摩托車零件:從動(dòng)齒輪及組件,鏈輪,起動(dòng)棘爪,棘輪,星形輪,雙聯(lián)齒輪,副齒輪,變速齒輪,推桿凸輪,軸套,滑動(dòng)軸承,定心套,從動(dòng)盤,進(jìn)、排氣門閥座汽車、摩托車油泵:各種油泵齒輪、齒轂,各種油泵轉(zhuǎn)子,凸輪環(huán)汽車、摩托車減振器各種活塞,底閥座,導(dǎo)向座壓縮機(jī)各種活塞,缸體,缸蓋,閥板,密封環(huán)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品各種軸套,轉(zhuǎn)子,軸承其他:分電器齒輪,行星齒輪,內(nèi)齒盤,組合內(nèi)齒輪,各種不銹鋼螺母,磁極。粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。
粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn):1、一次成型:制造本錢低,加工生產(chǎn)效率高、一次成型,成型后不需求在第二次加工輪齒。2、資源應(yīng)用率高:在齒輪成型過程中沒有產(chǎn)生其他金屬廢料,對(duì)于鋼鐵資源的應(yīng)用是較好的。3、免潤滑零件:由于粉末冶金的加工特性,能夠做成含油的零件,構(gòu)成免潤滑金屬零件。在一些不重要的產(chǎn)品制造中能夠去用粉末冶金齒輪,如玩具等,而精細(xì)傳動(dòng)、大扭矩傳動(dòng)等還是要首挑機(jī)械加工的齒輪,由于用粉末冶金制造的齒輪準(zhǔn)確度不是很高,普通在10絲左右,不合適做精密機(jī)械傳動(dòng)。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?采取粉末冶金毛坯加工的尺寸,其強(qiáng)度會(huì)高10%左右。紹興汽車粉末冶金齒輪生產(chǎn)廠
粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?對(duì)于普通的粉末冶金齒輪來說,它可以承載扭矩達(dá)到14NM。紹興耐磨粉末冶金齒輪優(yōu)惠
粉末冶金齒輪使用潤滑油需要注意哪些事項(xiàng)?1、涂抹過程中,使用潤滑油擠壓專門工具進(jìn)行涂抹,不要用手直接涂抹。由于潤滑的作用是斷續(xù)的,每次轉(zhuǎn)動(dòng)都需要形成新的油膜,因此潤滑油必須有高度的粘度和較強(qiáng)的吸附作用,確保新的油膜覆在齒輪表面上。2、粉末冶金齒輪循環(huán)結(jié)油系統(tǒng)內(nèi)潤滑油之中和價(jià)與新油比較如已升高0.8-1.00,且具度顯黏著增高則需立予以更換。3、除了對(duì)粉末冶金齒輪進(jìn)行潤滑油的涂抹,還應(yīng)該對(duì)粉末冶金齒輪進(jìn)行擋塵措施,盡量防止灰塵的進(jìn)入。紹興耐磨粉末冶金齒輪優(yōu)惠
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