粉末冶金制品在造船領域的應用:隨著技術的不斷變革更新,粉末冶金行業(yè)發(fā)展前景愈加廣闊。粉末冶金齒輪可以應用在各種船體泵用零件,如活塞、過濾器等,船用柴油機的部分零件也可以采用粉末冶金工藝制造。粉末冶金行業(yè)的需求是大的,而粉末冶金齒輪是造船行業(yè)所大量需求的,這些都拉動了粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。粉末冶金是一種綜合利用并可以再生的新技術,它是解決新材料問題的關鍵。由于市場競爭激烈,一些企業(yè)也由競爭變?yōu)楹献?,隨著企業(yè)不斷加強產(chǎn)品質(zhì)量及科技創(chuàng)新,未來我國粉末冶金制品一定能和國際大企業(yè)相抗衡。粉末冶金是一種綜合利用并可以再生的新技術,它是解決新材料問題的關鍵。杭州不規(guī)則形狀粉末冶金廠
粉末冶金材料有哪些特點?粉末冶金多孔材料就是用粉末冶金的成型工藝技術制造出來的內(nèi)部結(jié)構為多孔的材料,經(jīng)過粉末冶金成型和燒結(jié),也被稱為燒結(jié)多孔材料。粉末冶金工藝目前在汽車、家電、數(shù)碼電子、家電、五金工具、醫(yī)療器械、通訊領域都有大量的應用,特別是汽車領域,已經(jīng)接近有90%的精密零件都是用粉末冶金工藝來生產(chǎn)。粉末冶金被譽為是解決新材料的鑰匙,像多孔材料,用粉末冶金工藝來制造是在合適不過了,1:可再生,使用壽命比較長。2:導電和導熱性好。3:耐高溫和耐低溫。4:可焊接和加工等。5:孔徑和孔隙度都能自由控制。杭州不規(guī)則形狀粉末冶金廠粉末冶金能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難以制造的材料和制品。
粉末冶金工藝具有快速成形,節(jié)省材料等技術優(yōu)點,已成為解決新型材料的鑰匙,主要有兩大突出優(yōu)點:(1)能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難以制造的材料和制品,如多孔、含油、發(fā)汗、減震、隔音等材料和制品,鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品,金屬-塑料、雙金屬等復合材料及制品。(2)能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品,從而減少或取消機械加工,其材料利用率高達95%以上,它還能在一些制品中以鐵代銅,做到“節(jié)能、省材”,甚至更環(huán)保,更能提高勞動生產(chǎn)率。
粉末冶金的用途:1、粉末冶金技術能夠較大極限地削減合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鍛造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、高溫超導資料、新式金屬資料如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫構造資料等)具有主要的效果。2、能夠制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高功用非平衡資料,這些資料具有優(yōu)良的電學、磁學、光學和力學功用。粉末冶金技術已被普遍應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領域。
粉末冶金制備方法:(1)生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。(3)燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。粉末冶金技術具備明顯節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點。杭州不規(guī)則形狀粉末冶金廠
廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。杭州不規(guī)則形狀粉末冶金廠
粉末冶金材料的熱處理工藝:在粉末冶金材料的熱處理中,為了提高淬透性,通常加入一些合金元素如:鎳、鉬、錳、鉻、釩等,它們的作用跟在致密材料中的作用機理相同,可明顯細化晶粒,當其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性,保證淬火時的奧氏體轉(zhuǎn)變,使淬火后材料的表面硬度增加,淬硬深度也增加。另外,粉末冶金材料淬火后都要進行回火處理,回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大,因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度,降低回火脆性的影響,一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h。杭州不規(guī)則形狀粉末冶金廠
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