吉林不規(guī)則形狀粉末冶金哪家好

粉末冶金特殊性及性質：特殊性上有些材料雖可能以其它方法制作，在實作上卻有相當的困難度，例如：高熔點金屬：鎢(3380℃)、鉬(2615℃)、陶瓷等高熔點材料很難熔化鑄造。活性金屬：鈦、鉭等金屬在熔融狀態(tài)下的活性極高，易氧化或侵蝕坩堝，鑄造上有相當大的困難。故多以粉末冶金法制造。性質上某些具有獨特性質或顯微組織的產品，除粉末冶金制程外，無法以其它制程獲得。例如：多孔材料：過濾器、含油軸承、透氣鋼等復合材料：彌散強化或纖維強化復合材料。粉末冶金制品遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科（材料和冶金，機械和力學等）的技術。吉林不規(guī)則形狀粉末冶金哪家好

粉末冶金材料有哪些特點？粉末冶金多孔材料就是用粉末冶金的成型工藝技術制造出來的內部結構為多孔的材料，經過粉末冶金成型和燒結，也被稱為燒結多孔材料。粉末冶金工藝目前在汽車、家電、數碼電子、家電、五金工具、醫(yī)療器械、通訊領域都有大量的應用，特別是汽車領域，已經接近有90%的精密零件都是用粉末冶金工藝來生產。粉末冶金被譽為是解決新材料的鑰匙，像多孔材料，用粉末冶金工藝來制造是在合適不過了，1：可再生，使用壽命比較長。2：導電和導熱性好。3：耐高溫和耐低溫。4：可焊接和加工等。5：孔徑和孔隙度都能自由控制。紹興高精度粉末冶金廠粉末冶金制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。

粉末冶金的用途：1、粉末冶金技術能夠較大極限地削減合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鍛造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、高溫超導資料、新式金屬資料如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫構造資料等)具有主要的效果。2、能夠制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高功用非平衡資料，這些資料具有優(yōu)良的電學、磁學、光學和力學功用。

粉末冶金制品有哪些優(yōu)越性：1.高熔點材料，鎢、鉬幾乎全都是用粉末冶金方法生產的，因為其熔點太高，難以熔煉。2.粉末冶金制品成材率高，且粉末冶金生產效率高，因為不需要機加工即可制作出復雜形狀。多用于小尺寸零件。3.粉末冶金適合制作金屬基復合材料，例如鎢/銅復合材料。粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。粉末冶金能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而減少或取消機械加工。

粉末冶金制備方法：（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。粉末冶金用增強致密過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。紹興高精度粉末冶金廠

粉末冶金技術已被普遍應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領域。吉林不規(guī)則形狀粉末冶金哪家好

粉末冶金材料的熱處理工藝：化學熱處理工藝，化學熱處理一般都包括分解、吸收、擴散三個基本過程，比如，滲碳熱處理的反應如下：碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內部擴散，在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進行淬火和回火處理，會提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子從表面滲入內部，完成化學熱處理的過程。但是，材料密度越高，孔隙效應就越弱，化學熱處理的效果就越不明顯，因此，要采用碳勢較高的還原性氣氛保護。根據粉末冶金材料的孔隙特點，其加熱和冷卻速度要低于致密材料，所以加熱時要延長保溫時間，提高加熱溫度。吉林不規(guī)則形狀粉末冶金哪家好

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