天津粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-30

粉末冶金齒輪浸防銹油,齒輪嚴(yán)禁生銹,在齒輪完成生產(chǎn)后,為防止齒輪在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中生銹,通常在包裝齒輪前要在其表面噴一定的防銹油,以便防止齒輪生銹。防銹油種類有很多,每個(gè)廠家使用的防銹油都不同。如對(duì)產(chǎn)品含油種類沒有要求,則只要在圖面上注明產(chǎn)品防銹即可,生產(chǎn)廠商就會(huì)浸防銹油。粉末冶金齒輪如何檢測拉力和壓力:粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此,從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來分,齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件,而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類,粉末冶金零件。粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn):一次成型:制造本錢低,加工生產(chǎn)效率高、一次成型。天津粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)廠

天津粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)廠,粉末冶金齒輪

粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)的問題?粉末冶金齒輪在汽車領(lǐng)域、家電領(lǐng)域、數(shù)碼電子領(lǐng)域、摩托車領(lǐng)域等眾多領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用,特別是汽車齒輪占多數(shù),在我們印象中粉末冶金齒輪是非常完美的高性能的精密零件。那么粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)哪些比較常見的問題呢?粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)常見的問題:徑向尺寸不合格或孔距不合格:可能是模具設(shè)計(jì)或制造有問題。如果誤差可以通過調(diào)整工藝(即通過調(diào)整粉料成分、壓坯密度、燒結(jié)工藝等)消除。還可補(bǔ)救,否則只有報(bào)廢模具。外觀不合格:粗糙度高、毛刺過大、掉邊掉角、拉毛和裂紋等都是常見的壓坯外觀缺陷。直線度:模具的直線度超差、壓坯密度分布不均勻、壓坯的壁厚不均勻等。同軸度:模具的精度超差、壓制工裝及設(shè)備精度低、模具安裝不符合要求、裝扮不均勻等。武漢粉末冶金小模數(shù)齒輪優(yōu)惠粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意:避免局部薄壁,以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。

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粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng):粉末冶金好的度合金齒輪在搬動(dòng)的時(shí)候,請(qǐng)注意不要發(fā)生脫落或是傾倒。粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的選擇,粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的旁邊一定不可以防止可燃物,防止發(fā)生火災(zāi),這是因?yàn)榉勰┮苯鸷玫亩群辖瘕X輪在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱量,如果旁邊有易燃物很容易導(dǎo)致易燃物燃燒,發(fā)生火災(zāi)。同時(shí)如果安裝位置的旁邊放置其他的物品,就很可能會(huì)影響到粉末冶金好的度合金齒輪的通風(fēng)、冷卻等問題。

粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件,其擁有少切削或無需切削的獨(dú)特優(yōu)勢,憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn),被各個(gè)行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過程中,其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度,大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國產(chǎn)模具約為8—9級(jí)之間,而進(jìn)口模具則在7—8級(jí)之間。如果是斜齒輪,那么還可以再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪的較大優(yōu)勢在于,它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn),而且一致性非常好。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度。

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粉末冶金齒輪密封處理的方式如下:機(jī)械密封方式:粉末冶金零件的表面光潔度較大,并且表面光潔度可以封閉表面上的孔。其他機(jī)械方法,例如噴砂,打磨和拋光也可用于使表面變形并封閉孔。蒸汽處理方法:蒸汽處理可在粉末冶金零件的表面形成一層Fe3O4氧化膜,這會(huì)堵塞表面的孔。Fe3O4是高密度半導(dǎo)體,不會(huì)干擾電鍍。蒸汽處理后的粉末冶金零件在電鍍之前不需要清潔。關(guān)于粉末冶金密封處理的方式就為大家分享到這里,希望能夠幫助到大家。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn):近型成形,原材料利用率>95%。天津粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)廠

粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?對(duì)于普通的粉末冶金齒輪來說,它可以承載扭矩達(dá)到14NM。天津粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)廠

提高粉末冶金齒輪的斷齒強(qiáng)度的方法:1、普通的粉末冶金齒輪(密度6.8-7.0)可以承載扭矩(指堵轉(zhuǎn))可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM,如果溫壓粉末冶金齒輪可以達(dá)到25左右,在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下,輕度還可以提高30-40%。2、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級(jí),進(jìn)口模具7-8級(jí),如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪非常大的優(yōu)勢在于可以批量生產(chǎn),一致性非常好。天津粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)廠

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