粉末冶金齒輪表面防銹的處理方式:使用防銹油,防銹紙進行防銹處理:粉末冶金零件加工完成后,涂抹合適的防銹油,并進行防銹紙包裝防銹。產(chǎn)品在運輸,儲存途中,為了避免產(chǎn)品生銹,要一直處于密封狀態(tài),不能受潮。防銹油的使用上對于儲存,運輸有一定的要求,保證防銹效果,工件不出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。使用抗氧化劑:鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法,可以使用抗氧化劑,使用前攪拌或晃動均勻溶液后,浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。粉末冶金齒輪的強度有什么特點?溫壓零件可以達到20NM,溫壓則可以達到25NM左右。上海粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪密封處理的方式有哪幾種?具有孔隙是粉末冶金制品固有的一種特性,對于某些應(yīng)用,孔隙是必需的,但在很多應(yīng)用中孔隙卻是有害的。浸滲工藝是一種密封粉末冶金制品的方法,它為粉末冶金制品的應(yīng)用開辟了更多的途徑。經(jīng)過浸滲的粉末冶金制品能成功地電鍍、涂漆,更加容易機加工。那么粉末冶金的密封處理方式都有哪幾種呢?鈍化液填充方法:將粉末冶金零件浸入2g/L重鉻酸鉀,2g/L小蘇打的溶液中,其余為水,使鈍化溶液充滿孔中。鈍化溶液的溫度為70-80℃。電鍍后,將零件加熱到100-110°C,通過孔中水的蒸發(fā)將鈍化溶液從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。上海粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些?是否可以碳氮共滲,民鑫檢測過美國講的是碳氮共滲。
粉末冶金齒輪,在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計,但無論是按重量還是按零件數(shù)量,粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此,從汽車、摩托車在整個粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點來分,齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件,而結(jié)構(gòu)類零件在整個鐵基零件中所占的非常重量也遠遠大于其他幾類,粉末冶金零件。
粉末冶金齒輪使用潤滑油需要注意哪些事項?1、涂抹過程中,使用潤滑油擠壓專門工具進行涂抹,不要用手直接涂抹。由于潤滑的作用是斷續(xù)的,每次轉(zhuǎn)動都需要形成新的油膜,因此潤滑油必須有高度的粘度和較強的吸附作用,確保新的油膜覆在齒輪表面上。2、粉末冶金齒輪循環(huán)結(jié)油系統(tǒng)內(nèi)潤滑油之中和價與新油比較如已升高0.8-1.00,且具度顯黏著增高則需立予以更換。3、除了對粉末冶金齒輪進行潤滑油的涂抹,還應(yīng)該對粉末冶金齒輪進行擋塵措施,盡量防止灰塵的進入。粉末冶金齒輪密封處理機械密封方式:粉末冶金零件的表面光潔度較大,并且表面光潔度可以封閉表面上的孔。
粉末冶金齒輪優(yōu)點:1、成本低,生產(chǎn)效率高、一次成型,成型后不需要再加工輪齒。2、由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免潤滑零件,但效果還是比油浴潤滑差一些,屬于邊界潤滑狀態(tài)。3、齒輪成型過程中沒有廢料,對于鋼鐵資源的利用是較好的。關(guān)于粉末冶金齒輪的優(yōu)點就介紹到這,在一些不重要的機構(gòu)中可以考慮用粉末冶金齒輪,如玩具等,精密傳動、大扭矩傳動等還是要首挑機械加工的齒輪,粉末冶金制造的齒輪精確度不是很高,一般在10絲左右,不適合做精密傳動。粉末冶金齒輪工藝特點:制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等。上海粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪表面防銹:使用防銹油,防銹紙進行防銹處理。上海粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪的強度有什么特點?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件,其擁有少切削或無需切削的獨特優(yōu)勢,憑借粉末冶金工藝的特點,被各個行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過程中,其強度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強度有以下幾點特點:材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度,大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國產(chǎn)模具約為8—9級之間,而進口模具則在7—8級之間。如果是斜齒輪,那么還可以再高一個等級。粉末冶金齒輪的較大優(yōu)勢在于,它可以大批量進行生產(chǎn),而且一致性非常好。上海粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品
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