天津粉末冶金結(jié)構(gòu)件報價

粉末冶金零件結(jié)構(gòu)采用壓制成型的注意事項：粉末冶金采用壓制成型的零件結(jié)構(gòu)注意事項?粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形，模具成本較高;由于粉末流動性較差，且又受到摩擦力的影響，壓坯密度一般較低且分布不均勻，強度不高，薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此，粉末冶金采用壓制成型的零件結(jié)構(gòu)應注意下列問題。1、避免局部薄壁，以便裝粉壓實和防止出現(xiàn)裂紋。2、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實或減少余塊。3、盡量采用簡單、對稱的形狀，避免截面變化過大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實。4、避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實。各壁的交接處應采用圓角或倒角過渡，避免出現(xiàn)尖角，以利于壓實及防止模具或壓坯產(chǎn)生應力集中。由于粉末冶金的性能優(yōu)越，相對成本比較低，所以粉末冶金材料在汽車零件中應用越來越普遍。天津粉末冶金結(jié)構(gòu)件報價

粉末冶金零件毛刺產(chǎn)生原因：設備的精度：模具的運行精度除了依賴模具本身的設計、制造精度，模具的安裝調(diào)試外，還與成形設備本身的精度有關(guān)。模具按照要求安裝在模架上，在運行過程中上下模沖的導向，以及模架本身的導向，決定著模具的運行狀態(tài)。在成形多臺階的零件，往往需要3～5個模沖，設備的精度顯得尤為重要。設備精度不足，導致模具的使用工況惡化，促使了毛刺的產(chǎn)生。另外，如裝粉高度超過了設備的行程范圍，壓制壓力過大導致設備噸位不足等，導致設備運行不穩(wěn)定，也會產(chǎn)生毛刺。這類毛刺多隨機分布于零件的表面。天津粉末冶金結(jié)構(gòu)件報價粉末冶金零件毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

粉末冶金零件毛刺去除方法：噴砂去毛刺：噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束，將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，利用磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，以改善工件表面的機械性能。如對淬火后的弧齒傘齒輪進行噴砂處理，不只提高了表面光潔度，而且提高了其表面抗疲勞強度。熱能去毛刺：其原理是將需要去毛刺的工件放在具有足夠強度的密封容器類，然后送入一定比例的預混合可燃氣體，經(jīng)火花塞點燃產(chǎn)生瞬間高溫去除工件表面的毛刺。該法毛刺去除效率高、效果好，不會影響零件的金相組織，適用范圍廣，但成本相對比較高，主要應用于結(jié)構(gòu)比較復雜、精度要求較高的零件。

粉末冶金零件成本的構(gòu)成：粉末冶金零件成本構(gòu)成非常多，不同粉末冶金零件也是不一樣。大體上是材料成本，水電成本，人工成本，管理成本，后加工成本，其他耗材成本，機器損耗等等。有些人覺得粉末冶金零件成本主要就是材料成本，其實這是錯誤的，一般來說，材料成本只只占1/3而已，電費成本跟材料成本基本持平。在人工逐年增長的情況下，人工成本也是非常高的，一個普通的粉末冶金零件中，大工序由模具設計制作、壓制以及燒結(jié)組成，模具設計與制作較少各配一名工程師。壓制涉及的裝模調(diào)模也需要一個技術(shù)師傅，燒結(jié)也需要配備一名工程師，這幾個師傅的工資也是比較高的。裝模調(diào)模的過程，根據(jù)模具的復雜程度需要2-5小時。燒結(jié)后，很多粉末都有后加工的工序，這也是很大的成本。其他成本我們就不多講了。綜上所述，粉末冶金零件成本的構(gòu)成也是比較復雜的。粉末冶金零件毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：毛刺還影響了零件的檢測精度。

粉末冶金零件成本真的比傳統(tǒng)加工零件低嗎？粉末冶金零件的陳本包含了：原材料成本、人工成本、電費成本、材料浪費成本、機器損耗成本、時間成本等等因素。其實傳統(tǒng)加工工藝也包含這些成本，那么具體哪個加工成本更低呢？接下來從各個成本一一進行介紹。粉末冶金的成本有哪些組成？1：材料成本：粉末冶金工藝需要金屬粉末或再加一些混合物為原材料，但再整個粉末冶金工藝中原材料的成本只占了三分之一，而已，和生產(chǎn)時產(chǎn)生的電費成本差不多。2：人工成本：由于粉末冶金屬于高科技成型技術(shù)，模具設計與制作、裝模調(diào)模、燒結(jié)等每一個工序都需要配備一位工程師，小批量生產(chǎn)成本偏高。粉末冶金零件去毛刺工藝：模具磨損，光潔度降低間隙增大，可采用電鍍修復模具。湖州粉末冶金配件定做

汽車中粉末冶金結(jié)構(gòu)零件：汽車尾門的零配件中使用粉末冶金加工較多的就是軸套。天津粉末冶金結(jié)構(gòu)件報價

粉末冶金結(jié)構(gòu)零件是否可以切削加工？粉末冶金工藝制造有許多重要獨特的優(yōu)點，如實現(xiàn)凈成形；消除切削加工；還有采用粉末冶金工藝制造的零件；可以在零件中有意識留下殘余的多孔結(jié)構(gòu)；提高零件自潤滑和隔音效果等。正由于這些優(yōu)點，工業(yè)上考慮用粉末冶金工藝生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件時，由于經(jīng)濟方面原因，首先選擇的是不需要切削加工，用粉末冶金工藝可以直接制成較終形狀的零件?？墒请S著結(jié)構(gòu)零件應用范圍的擴大，現(xiàn)在越來越多的零件在燒結(jié)后需要補充切削加工。天津粉末冶金結(jié)構(gòu)件報價

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