濟(jì)南高精度粉末冶金齒輪加工

粉末冶金齒輪在壓坯過程中會(huì)造成哪些缺陷？圓樣尺寸不符合要求：徑向尺寸或孔距不合格：模具設(shè)計(jì)或制造可能有問題。如果可以通過調(diào)整工藝(即通過調(diào)整粉末成分、壓坯密度、燒結(jié)工藝等)來消除誤差。).也可以補(bǔ)救，否則只有模具報(bào)廢。軸向不同尺寸進(jìn)行不合格：對(duì)于無步圓柱形胸坯、調(diào)整粉末、改變壓壓或延長(zhǎng)保持時(shí)間等，您可以調(diào)整和穩(wěn)定軸向尺寸。對(duì)于步進(jìn)壓力空白，調(diào)整組合模沖的成形位置、各站的粉比、浮動(dòng)模沖的運(yùn)行速度等，可更改步進(jìn)的高度大小。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?對(duì)于普通的粉末冶金齒輪來說，它可以承載扭矩達(dá)到14NM。濟(jì)南高精度粉末冶金齒輪加工

粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)：1、一次成型：制造本錢低，加工生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需求在第二次加工輪齒。2、資源應(yīng)用率高：在齒輪成型過程中沒有產(chǎn)生其他金屬廢料，對(duì)于鋼鐵資源的應(yīng)用是較好的。3、免潤(rùn)滑零件：由于粉末冶金的加工特性，能夠做成含油的零件，構(gòu)成免潤(rùn)滑金屬零件。在一些不重要的產(chǎn)品制造中能夠去用粉末冶金齒輪，如玩具等，而精細(xì)傳動(dòng)、大扭矩傳動(dòng)等還是要首挑機(jī)械加工的齒輪，由于用粉末冶金制造的齒輪準(zhǔn)確度不是很高，普通在10絲左右，不合適做精密機(jī)械傳動(dòng)。濟(jì)南高精度粉末冶金齒輪加工粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意：避免局部薄壁，以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。

粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)的問題？粉末冶金齒輪在汽車領(lǐng)域、家電領(lǐng)域、數(shù)碼電子領(lǐng)域、摩托車領(lǐng)域等眾多領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用，特別是汽車齒輪占多數(shù)，在我們印象中粉末冶金齒輪是非常完美的高性能的精密零件。那么粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)哪些比較常見的問題呢?粉末冶金齒輪壓制過程中會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)常見的問題：徑向尺寸不合格或孔距不合格：可能是模具設(shè)計(jì)或制造有問題。如果誤差可以通過調(diào)整工藝(即通過調(diào)整粉料成分、壓坯密度、燒結(jié)工藝等)消除。還可補(bǔ)救，否則只有報(bào)廢模具。外觀不合格：粗糙度高、毛刺過大、掉邊掉角、拉毛和裂紋等都是常見的壓坯外觀缺陷。直線度：模具的直線度超差、壓坯密度分布不均勻、壓坯的壁厚不均勻等。同軸度：模具的精度超差、壓制工裝及設(shè)備精度低、模具安裝不符合要求、裝扮不均勻等。

機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好?由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程，沒有經(jīng)過軋制過程，沒有形成金屬纖維流，是一種無取向機(jī)械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤(rùn)滑零件，但效果還是比油浴潤(rùn)滑差一些，屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。齒輪成型過程中沒有廢料，對(duì)于鋼鐵資源的利用是較好的。機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好：粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)是由于是由粉末材料燒結(jié)而成，所以油浴后自潤(rùn)滑性很好，齒形及所有尺寸均可成型，一般不許另外加工;不足之處就是相對(duì)傳統(tǒng)加工齒輪而言，強(qiáng)度不足，不可以傳遞大扭矩，齒形精度一般在6～9級(jí)，尺寸精度一般較高IT7～6級(jí)，不知能否滿足你的使用要求。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)樵O(shè)計(jì)：很多齒輪的設(shè)計(jì)，都比較緊湊，沒有考慮過載、熱處理機(jī)加工等小問題。

粉末冶金齒輪怎樣防銹?如今粉末冶金齒輪的應(yīng)用越來越普遍，與鋼鐵材料相比，更容易產(chǎn)生銹蝕，在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中，如果產(chǎn)品產(chǎn)生銹蝕，除銹非常困難。所以在使用時(shí)一定要注意防銹，粉末冶金齒輪機(jī)械加工工序防銹措施：1、機(jī)械加工時(shí)，正常加工，對(duì)鐵基粉末冶金齒輪不做其他防銹措施。在生產(chǎn)過程中，安排好生產(chǎn)進(jìn)度，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)線的周轉(zhuǎn)時(shí)間。2、生產(chǎn)線工人不允許用手直接接觸鐵基粉末冶金齒輪，必須戴掛膠手套。否則會(huì)因工作時(shí)，手出汗，直接接觸產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品上銹，防銹失效。粉末冶金齒輪種類應(yīng)用：各種高低速同步器齒轂及組件，離合器齒輪，凸輪、凸輪軸，滑塊等。嘉興鐵基粉末冶金齒輪廠家

粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)：在一些不重要的產(chǎn)品制造中能夠去用粉末冶金齒輪。濟(jì)南高精度粉末冶金齒輪加工

粉末冶金齒輪技術(shù)在電機(jī)制造行業(yè)概況：粉末冶金技術(shù)制造具有優(yōu)良疲勞性能和尺寸精度的齒輪以滿足電機(jī)制造行業(yè)的嚴(yán)格要求的潛力，粉末冶金部件由于其成本效益、重量和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，在汽車傳動(dòng)和變速器中普遍應(yīng)用。盡管過去在其他汽車傳動(dòng)應(yīng)用領(lǐng)域取得了成功，粉末冶金技術(shù)尚未滲透到汽車動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪市場(chǎng)，齒輪的傳統(tǒng)加工似乎是一個(gè)復(fù)雜而昂貴的過程。什么是粉末冶金？粉末冶金是一種成型金屬零件的工藝。這個(gè)過程有三個(gè)步驟：混合金屬粉末；將粉末壓制成所需形狀；在受控條件下加熱壓實(shí)形狀。較終的結(jié)果是一個(gè)金屬零件，幾乎與所需的形狀相同，需要很少或沒有機(jī)器精加工，這取決于所需的精度水平。濟(jì)南高精度粉末冶金齒輪加工

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