粉末冶金—粉末鍛造:1、材料利用率高,鍛壓是采用閉合模鍛,鍛件沒(méi)有飛邊,無(wú)材料損耗,后續(xù)機(jī)加工的余量小,從粉末原材料到成品零件,總的材料利用率可達(dá)90%以上。2、成型性能高,可以鍛造一般認(rèn)為不可鍛造的金屬或者合金,如難變形的高溫鑄造合金通過(guò)粉末鍛造制成形狀復(fù)雜的制品,容易獲得形狀復(fù)雜的鍛件。3、鍛件性能高,粉末鍛造預(yù)制坯采用無(wú)氧化保護(hù)加熱,鍛后精度和粗糙度可達(dá)到精密模鍛和精鑄的水平??刹捎幂^佳預(yù)制坯形狀,以便較終成型形狀復(fù)雜的鍛件。粉末冶金制品成材率高,且粉末冶金生產(chǎn)效率高,因?yàn)椴恍枰獧C(jī)加工即可制作出復(fù)雜形狀。合肥銅產(chǎn)品粉末冶金定制
為什么粉末冶金制品可以滿足多種行業(yè)需求?1、在能源可持續(xù)性方面:一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過(guò)幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時(shí),只需要將廢鋼料進(jìn)行一次熔煉,所有其它熱加工作業(yè)都是在低于熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行的,這樣不但節(jié)能,而且可制成形狀和形成所需要的材料性能、機(jī)械使用性能。通過(guò)金屬成型工藝材料利用率的對(duì)比發(fā)現(xiàn),制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。2、在材料可持續(xù)性方面:粉末冶金的成形能力是其主要優(yōu)勢(shì)。例如成形一個(gè)齒狀零件,傳統(tǒng)切削工藝會(huì)有高達(dá)40%的材料變成切屑,而在粉末冶金用的全部粉末中,85%是由再循環(huán)回收的材料生產(chǎn)的。在粉末冶金零件生產(chǎn)過(guò)程中,各道工序的廢料損失一般為3%或更少,其材料利用率可達(dá)95%。高精度粉末冶金粉末冶金能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品,從而減少或取消機(jī)械加工。
粉末冶金常識(shí)之粉末冶金突出的優(yōu)點(diǎn)是什么?1、能夠制造目前使用其他工藝無(wú)法制造或難于制造的材料和制品,如多孔、發(fā)汗、減震、隔音等材料和制品,鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品,金屬-塑料、雙金屬等復(fù)合材料及制品。2、能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品,從而減少或取消機(jī)械加工,其材料利用率可以高達(dá)95%以上,它還能在一些制品中以鐵代銅,做到了"省材、節(jié)能"。粉末冶金是一門(mén)制造金屬粉末,并以金屬粉末(有時(shí)也添加少量非金屬粉末)為原料,經(jīng)過(guò)混合、成形和燒結(jié),制造材料或制品的技術(shù)。
粉末冶金材料有哪些特點(diǎn)?粉末冶金多孔材料就是用粉末冶金的成型工藝技術(shù)制造出來(lái)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多孔的材料,經(jīng)過(guò)粉末冶金成型和燒結(jié),也被稱為燒結(jié)多孔材料。粉末冶金工藝目前在汽車、家電、數(shù)碼電子、家電、五金工具、醫(yī)療器械、通訊領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用,特別是汽車領(lǐng)域,已經(jīng)接近有90%的精密零件都是用粉末冶金工藝來(lái)生產(chǎn)。粉末冶金被譽(yù)為是解決新材料的鑰匙,像多孔材料,用粉末冶金工藝來(lái)制造是在合適不過(guò)了,1:可再生,使用壽命比較長(zhǎng)。2:導(dǎo)電和導(dǎo)熱性好。3:耐高溫和耐低溫。4:可焊接和加工等。5:孔徑和孔隙度都能自由控制。粉末冶金已成為解決新型材料的鑰匙。
粉末冶金材料的熱處理工藝:化學(xué)熱處理工藝,化學(xué)熱處理一般都包括分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)基本過(guò)程,比如,滲碳熱處理的反應(yīng)如下:碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散,在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進(jìn)行淬火和回火處理,會(huì)提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在,使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部,完成化學(xué)熱處理的過(guò)程。但是,材料密度越高,孔隙效應(yīng)就越弱,化學(xué)熱處理的效果就越不明顯,因此,要采用碳勢(shì)較高的還原性氣氛保護(hù)。根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn),其加熱和冷卻速度要低于致密材料,所以加熱時(shí)要延長(zhǎng)保溫時(shí)間,提高加熱溫度。粉末冶金成為新材料科學(xué)中具發(fā)展活力的分支之一。臺(tái)州汽車粉末冶金生產(chǎn)廠
粉末冶金工藝需要金屬粉末或一些混合物作為原材料,但整個(gè)粉末冶金工藝的原材料成本只有三分之一。合肥銅產(chǎn)品粉末冶金定制
粉末冶金的用途:1、粉末冶金技術(shù)能夠較大極限地削減合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鍛造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲(chǔ)氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)資料、新式金屬資料如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫構(gòu)造資料等)具有主要的效果。2、能夠制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高功用非平衡資料,這些資料具有優(yōu)良的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)功用。合肥銅產(chǎn)品粉末冶金定制
寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。鎮(zhèn)鑫粉末冶金繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。鎮(zhèn)鑫粉末冶金始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。