鐵基粉末冶金零件的連接與焊接:物理性能直接影響材料可焊性,使焊接鐵基粉末冶金零件較同成分的冶鑄材料相比難度加大。在普通焊接冷卻過(guò)程中焊縫收縮產(chǎn)生較大的張應(yīng)力。在張應(yīng)力的作用下由于鐵基粉末冶金零件的伸長(zhǎng)率較低,往往產(chǎn)生裂紋,焊接強(qiáng)度降低,甚至無(wú)法完成焊接過(guò)程。粉末冶金零件的焊接性拓展了粉末冶金的應(yīng)用范圍,增加了生產(chǎn)更復(fù)雜零件的可能性。大多數(shù)粉末冶金零件可以通過(guò)焊接或連接。由于成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備等方面的原因,不是每個(gè)粉末冶金零件都適宜焊接。鐵基粉末冶金零件的熱處理原理,和成分相同的鑄鍛零件相同。天津耐磨鐵基粉末冶金軸套
鐵基粉末冶金零件的連接與焊接:鐵基粉末冶金工藝是無(wú)切削或少切削的加工方法,節(jié)能、節(jié)材,無(wú)污染,適合生產(chǎn)批量大、切削少的機(jī)械零件。因此粉末冶金零件具有生產(chǎn)成本低、效率高等特點(diǎn)。但是粉末冶金零件受制于模具、粉末以及設(shè)備,一些形狀的尚不能使用粉末冶金工藝生產(chǎn),或者生產(chǎn)的成本較高。另一方面,焊接是機(jī)械零部件重要的裝配方式,如果焊接性不好,零件將會(huì)難以裝配或裝配后性能達(dá)不到要求,零件或焊接失效,使粉末冶金材料的應(yīng)用受到限制。對(duì)于粉末冶金零件,由于存在孔隙,孔隙的數(shù)量、形態(tài)和分布影響材料的物理性能如熱傳導(dǎo)率、熱膨脹率和淬硬性等。吉林耐熱鐵基粉末冶金廠家鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)材料根據(jù)基體金屬不同,分為鐵基和銅基材料。
鐵基粉末冶金在鐵基粉末冶金種常見(jiàn)的合金元素:在鐵基粉末冶金材料中,合金元素起著重要的作用。除了C以外,Cu元素是使用較普遍的合金元素,此外,還有Ni和Mo等合金元素也起著強(qiáng)化材料性能的作用。Ni作為可以減小Cu的膨脹作用的元素,被認(rèn)為是有益元素。它能夠提供高的強(qiáng)度、高的韌性和良好的淬透性、高電阻、高的耐腐蝕性。在通常的燒結(jié)溫度下,絕大部分Ni與Fe只能進(jìn)行固態(tài)擴(kuò)散,且Ni在Fe基體中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)低于C、Cu、Mo等主要合金元素,導(dǎo)致Ni在奧氏體中分布不均。
鐵基粉末冶金產(chǎn)品銹蝕影響因素:影響腐蝕的兩大因素是環(huán)境的侵蝕能力和材料的抗蝕能力,當(dāng)材料確定后,環(huán)境的侵蝕能力就是關(guān)鍵因素。(1)環(huán)境條件,雨量、相對(duì)濕度和氣溫嚴(yán)重影響鐵基制品的銹蝕,高溫高濕季節(jié),應(yīng)采取特殊有效的,防濕措施,嚴(yán)格控制銹蝕影響因素。(2)加工條件,鐵基制品的表面粗糙度和清潔度也影響銹蝕,凡制品表面光滑、純凈者不易銹蝕。(3)管理?xiàng)l件,加強(qiáng)科學(xué)管理、實(shí)行文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、加速產(chǎn)品周轉(zhuǎn),實(shí)行先進(jìn)先出的產(chǎn)品發(fā)放制度,有利于減少或消除制品銹蝕。鐵基粉末冶金是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。
鐵基粉末冶金和硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝有什么不同?鐵基粉末冶金的基粉是鐵,硬質(zhì)合金的基粉是WC,TIC等.生產(chǎn)工藝基本都是一樣的,混粉-成型-燒結(jié)-后序加工-檢-包.但是工藝參數(shù)會(huì)不一樣.使用抗氧化劑,鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法,可以使用抗氧化劑,使用抗氧化劑前攪拌或晃動(dòng)均勻溶液后,浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。鐵基粉末冶金是以鐵粉或合金鋼粉為主要原料,采用粉末冶金工藝制造的結(jié)構(gòu)零件。對(duì)這類(lèi)零件的要求是要有足夠好的力學(xué)性能、耐磨性,較好的機(jī)械加工性能鐵基粉末冶金是指用燒結(jié)(也包括粉末鍛造)方法。天津耐磨鐵基粉末冶金軸套
鐵基結(jié)構(gòu)材料制成的結(jié)構(gòu)零件精度高,表面粗糙度值小。天津耐磨鐵基粉末冶金軸套
提高鐵基粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性的方法有哪些?為了提高鐵基粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性,需要在燒結(jié)后,追加后處理工程,以便提高粉末冶金齒輪的使用性能。后處理工程通常有以下兩種方式:1、滲碳處理:同普通機(jī)加工齒輪滲碳處理一樣,鐵基粉末冶金齒輪目前采用的是碳氮共滲,淬火一體化處理,硬度范圍同上。2、表面水蒸氣處理:在高溫環(huán)境下,使水蒸氣在齒輪的表面與Fe反應(yīng)形成一種致密物質(zhì)Fe3O4,F(xiàn)e3O4硬度較高,可以增加鐵基粉末冶金齒輪的耐磨性和表面硬度。天津耐磨鐵基粉末冶金軸套
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