山東脈動真空干燥機生產(chǎn)廠家

1、物料特性：綠草定鉀鹽（含少量乙醇），白色固體粉末，細度約20目，含部分顆粒。 2、干燥工況：采用低壓蒸汽，*溫度約120°C，烘干壓力0.2~0.3MPa，烘干機內(nèi)真空度約-0.1MPa; 3、冷卻工況：干燥完畢后，夾套切換為循環(huán)水降溫，循環(huán)水壓力0.3MPa，溫度25~30°C。 單錐螺帶真空干燥機是百得干燥開發(fā)的新一代攪拌型真空干燥器，采用先進的真空干燥技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或恒誠性溶劑的產(chǎn)品。我們的真空干燥器適合低真空度操作，可應(yīng)用于流程的其他階段，包括：反應(yīng)-結(jié)晶、加熱-冷卻、殺菌、液體-固體分離和脫氣。常州恒誠富士特干燥設(shè)備有限公司為您提供干燥機。山東脈動真空干燥機生產(chǎn)廠家

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用于干燥膏粘狀，濾餅狀和觸變性，熱敏性粉粒狀物料的干燥設(shè)備。具有干燥、粉碎、分級一次性完成的功能，并能夠有效地防止粘壁、焦化等現(xiàn)象。 高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進入干燥機后與被呈切線形式進入干燥室的潔凈熱介質(zhì)混合，物料在渦旋熱氣流與機械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換。干燥室頂部超細粉碎分級器，物料細度和終水分可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）干燥后的物料進入收集器獲得粉狀產(chǎn)品常州高效沸騰干燥機定制干燥機，就選常州恒誠富士特干燥設(shè)備有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

FZG系列低溫真空干燥箱、真空烘箱是按照水在低壓下沸點溫度低的原理，用于高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫干燥，使燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而達到干燥的目的，與較普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不會對燥物品的內(nèi)在特性造成破壞的特點，因此，該干燥箱被普遍地用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子、航空航天、鐵道、等行業(yè)。 2、低溫真空干燥箱、真空烘箱內(nèi)可分為圓桶式結(jié)構(gòu)和箱式結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品外形美觀大方，占地面積小，可充分利用工作室的有效空間，該系列真空干燥箱為靜態(tài)烘箱。 3、用于電子行業(yè)和大型動車電機、變壓器烘箱的箱門采用電動門升降，PLC編程，自動聯(lián)鎖控制，工件自動進出，加熱均勻、穩(wěn)定性高。

真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷消除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機，在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。 真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。常州恒誠富士特干燥設(shè)備有限公司致力于提供干燥機，期待您的光臨！

空心漿葉干燥機優(yōu)勢： 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱 量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的 傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè) 備占地面積，減少基建投資； 2、熱量利用率較。優(yōu)燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面 均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用 率可達80%以上； 3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜 面和顆?；蚍勰拥寐?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜 面上的物料自動地消除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由 于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距較近 時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距較遠時）攪拌功能，傳熱均勻， 提高了傳熱效果； 常州恒誠富士特干燥設(shè)備有限公司致力于提供干燥機，有想法的可以來電購買干燥機！山東脈動真空干燥機生產(chǎn)廠家

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脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴大管中氣流速度較大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時間。 氣流干燥機原理 編輯 濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。 干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。山東脈動真空干燥機生產(chǎn)廠家