輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品,輪廓儀主要功能是測量零件表面的輪廓形狀,比如:汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數(shù)。總之,輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀的功能是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質量,通俗地講,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國標叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。但是,按日本產(chǎn)品翻譯過來,沒有輪廓儀及粗糙度儀之分,按日本產(chǎn)品翻譯,叫“輪貌測量儀”,即能測量零件表面的宏觀輪廓,又能測量零件表面的微觀輪廓,故還有一種區(qū)分方式是:都叫輪廓儀,能測粗糙度儀的,叫帶粗糙度測量頭(即粗糙度測量模塊),能測量輪廓的,是不帶粗糙度測量頭的,但也叫輪廓儀。輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線形狀,直線度、角度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。江蘇表面輪廓儀使用方法
表面缺陷檢測難,輪廓儀在線檢測一鍵搞定:隨著新一代信息技術與制造業(yè)的深入融合,引發(fā)生產(chǎn)制造業(yè)產(chǎn)生巨大變革,逐步從數(shù)量擴增向質量提升轉變。通過提升產(chǎn)品質量來生產(chǎn)高附加值、利潤高的產(chǎn)品,可以實現(xiàn)產(chǎn)品競爭力的躍升。提升產(chǎn)品質量的思路有加強品質檢驗、提升工藝技術水準和規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)等,表面缺陷檢測是長形鋼材提升質量方法之一。 要知道即便是嚴格把控制造的每一道流程,生產(chǎn)合格率也無法達到100%,這意味著總會有不合格品被生產(chǎn)出來。因此質量檢測是鋼材生產(chǎn)的必備措施之一,目前大部分已從人工檢測過渡到在線檢測,這不只提升了自動化程度水平,更多的是帶來及時檢測情況,提升產(chǎn)品質量。表面輪廓儀可以定制嗎激光輪廓儀作為精密測量儀器在鐵路行業(yè)應用十分寬泛。
大家都曉得輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移停止測試與檢驗的儀器。假如在丈量前沒有停止檢測校正,很容易就會呈現(xiàn)誤差,所以檢測校正是很重要的一個步驟,那么輪廓儀如何規(guī)范的停止粗糙度檢測校正呢?在粗糙度丈量畫面中,單擊菜單的"校正"并選擇其中的"校正",按校正步驟停止校正。選擇探針為"通常運用的探針"→ 選擇校正辦法為"應用規(guī)范片校正"→ 校正條件的規(guī)范值設定為規(guī)范片上的值3.21um,校正倍率選±128um → 將規(guī)范片放置在程度調整臺上 → 執(zhí)行校正丈量條件的設定。單擊"編輯",選擇"根本條件",丈量速度選0.300mm/s,挪動返回速度6.000mm/s,丈量長度5λ,單擊濾波器,勾選"使λs有效","比"設300,波長設0.8mm,單擊去除外形,選擇小二乘直線,肯定并執(zhí)行丈量。
輪廓儀是指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準確度。用于描述曲面尺寸準確度的主要指標為輪廓度誤差,它是指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。可以帶基準或不帶基準。輪廓儀可以在線實時檢測長材的輪廓度,同時還能完成表面缺陷的檢測,用于測量行進過程中長材的輪廓,即圓鋼、扁鋼、方鋼或六角鋼等,該測量儀測量范圍大,0~200mm范圍內均可檢測??蓪Ρ砻娴恼郫B、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷進行在線檢測,可對軋材的輪廓度進行分析與顯示,是常用于在線生產(chǎn)過程中的檢測設備。輪廓測量儀可檢測多種異型鋼的尺寸,作為在線自動化檢測設備,安裝在生產(chǎn)線,能快速得到各種鋼材的測量值。
輪廓儀的知識: 在軸承行業(yè),可測量內外套圈的密封槽形狀(角度、倒角 R、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線;電機軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度;球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距、溝道所在圓的圓心距;四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑;以及兩直線交點、點到點、點線的距離等。輪廓儀使用行業(yè):在汽車、摩托車、制冷行業(yè),可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷和氣門頂桿的母線參數(shù)等;并可測量各種斜形零件的參數(shù)。還可應用于機械加工(齒輪、曲軸、電機軸、油泵油嘴等)、精密五金、精密工具、刀具、模具、汽配、摩配、壓縮機、機電、電機、光學元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業(yè)計量室。激光輪廓儀可以對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行精確和快速測量與檢驗的儀器,并且環(huán)境適應性強。高度粗糙度輪廓儀采購
輪廓儀位置不變,從而得到一個又一個的截面尺寸。江蘇表面輪廓儀使用方法
輪廓儀集成了業(yè)內新的技術,滿足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對高精度和高頻率測量的所有要求。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷,支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品,從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測,隨后形成高分辨率顯示完整表面,從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷,以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。每一次檢測,測量的都是一個截面的尺寸,而將它安裝在生產(chǎn)線上,隨著軋材的生產(chǎn),軋材不斷往前行進,而輪廓儀位置不變,從而得到一個又一個的截面尺寸,而它的檢測頻率為4000Hz,大量的截面尺寸使其能完整的擬合出整個軋材的表面狀態(tài),可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸,直觀的觀測軋材表面生產(chǎn)情況。江蘇表面輪廓儀使用方法
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