B1 波峰焊機基本操作規(guī)程B1.1 準備工作a. 檢查波峰焊機配用的通風設備是否良好;b. 檢查波峰焊機定時開關是否良好;c.檢查錫槽溫度指示器是否正常。方法:進行溫度指示器上下調(diào)節(jié),然后用溫度計測量錫槽液面下10—15 mm處的溫度,判斷溫度是否隨其變化:d. 檢查預熱器系統(tǒng)是否正常。方法:打開預熱器開關,檢查其是否升溫且溫度是否正常;e.檢查切腳刀的工作情況。方法:根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線的長度調(diào)整刀片的高低,然后將刀片架擰緊且平穩(wěn),開機目測刀片的旋轉情況,***檢查保險裝置有無失靈;波峰焊流程:將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱。長寧區(qū)進口波峰焊接原料
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰 [1],亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程:將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱(溫度90-100℃,長度1-1.2m) → 波峰焊(220-240℃)冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。鎮(zhèn)江國產(chǎn)波峰焊接降價板子的所有技術規(guī)格,因為這些可以決定所需機器的性能。
方法:打開預熱器開關,檢查其是否升溫且溫度是否正常;e.檢查切腳刀的工作情況。方法:根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線的長度調(diào)整刀片的高低,然后將刀片架擰緊且平穩(wěn),開機目測刀片的旋轉情況,***檢查保險裝置有無失靈;f. 檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常;方法:倒入助焊劑,調(diào)好進氣閥,開機后助焊劑發(fā)泡,使用試樣印制板將泡沫調(diào)到板厚的1/2處,再鎮(zhèn)緊眼壓閥,待正式操作時不再動此閥,只開進氣開關即可;波峰焊機g,待以上程序全部正常后,方可將所需的各種工藝參數(shù)預置到設備的有關位置上。
a.元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗———辛L焊———清洗———檢驗———放入**運輸箱;b.印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊(精焊平波和沖擊波)———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗———補焊———清洗——檢驗———放入**運輸箱。電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強制熱風對流通常被認為。
分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊隨著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝,采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。在大多數(shù)不需要小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術線路板,比如電視機、家庭音像設備以及數(shù)字機頂盒等,仍然都在用穿孔元件,因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看,波峰焊機器只能提供很少一點**基本的設備運行參數(shù)調(diào)整。或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。蘇州生產(chǎn)波峰焊接批發(fā)
印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊———冷卻。長寧區(qū)進口波峰焊接原料
f.非工作人員不得隨便進入波峰焊操作間;g.工作場所不允許吸煙吃食物;h.進行插裝工作時要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2單機式波峰焊的操作過程B2.1 打開通風開關。B2.2 開機a.接通電源;b.接通焊錫槽加熱器;c. 打開發(fā)泡噴涂器的進氣開關;d.焊料溫度達到規(guī)定數(shù)據(jù)時,檢查錫液面,若錫液面太低要及時添加焊料;e.開啟波峰焊氣泵開關,用裝有印制板的**夾具來調(diào)整壓錫深度;f. ***錫面殘余氧化物,在錫面干凈后添加防氧化劑:g.檢查助焊劑,如果液面過低需加適量助焊劑;長寧區(qū)進口波峰焊接原料
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