重慶數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-06-10

1.操作人員應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備日常維護保養(yǎng)的規(guī)定。開機前應(yīng)仔細檢查設(shè)備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動鏈條是否正常,潤滑油位是否符合要求,安全防護系統(tǒng)是否可靠,確認無誤后方可開機。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運轉(zhuǎn),搬動手動潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運轉(zhuǎn),搬動手動潤滑把柄,潤滑設(shè)備,班中潤滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長度、總根數(shù),待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中,當手動送料時,禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險。8.剪切機工作時產(chǎn)生的震動,易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動,影響設(shè)備運行動作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。使用壽命長,傳動效率高。重慶數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

鋼筋剪切生產(chǎn)線

液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)**。可自動完成鋼筋直徑16~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點。湖南數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。

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則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機供應(yīng)廠家的要求及時更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴格按照潤滑要求進行操作,否則機械將不能正常運轉(zhuǎn),甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能,從而嚴重損害機械的各部分機構(gòu),并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求,具體時間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護、機械維護1)、檢查刀片(每4個工作時)檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時,剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個工作時)。11、4)、設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動鏈條太松引起的,這時應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1)、檢查各個控制線纜接頭是否松動。

滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便??傊覀冊谠O(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便??傊?,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。采用大長度的刀片,斜刀口設(shè)計,確??赏瑫r切斷多根鋼筋。

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會造成翻料結(jié)束后,翻料裝置不返回,應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,當翻料裝置不動時此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當抬起時,指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關(guān)已損壞,應(yīng)進行更換,如果翻料裝置未抬起時,指6、示燈也不亮,應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設(shè)備,各個動作之間是連續(xù)的,每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關(guān)來保證的,所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)!電器故障發(fā)生時,應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個控制線纜接頭是否松動。(每160個工作時)。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個工作時)。3)、檢查安全微型開關(guān)(每450個工作時)。4)、檢查地線(每2000個工作時)。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個工作時)。設(shè)備在室外使用時,應(yīng)安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風(fēng)沙、塵埃進入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),否則將會導(dǎo)致機械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運行。定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;河南鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格

全包裹護罩,有效地提升安全性。重慶數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,數(shù)控鋼筋剪切線是一種剪切鋼筋所使用的一種工具,它主要用于房屋建筑、橋梁、、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。下面就來介紹鋼筋加工機械數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法,請看下文:1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線啟動前,需要檢查和確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙,以免出現(xiàn)啟動故障。3、啟動后,需要先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,才可以繼續(xù)作業(yè)。4、當發(fā)現(xiàn)鋼筋加工設(shè)備數(shù)控鋼筋剪切線運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時,需要立即停機檢修。5、作業(yè)后,要切斷電源,用鋼刷***切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。上述就是數(shù)控鋼筋剪切線的操作方法的全部內(nèi)容了,希望以上知識能夠?qū)δ兴鶐椭绻嘘P(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的需要歡迎隨時聯(lián)系我們,也歡迎您隨時關(guān)注我們的數(shù)控鋼筋剪切線網(wǎng)站更新,更多關(guān)于數(shù)控鋼筋剪切線方面的知識將繼續(xù)為您整理,歡迎隨時查閱。重慶數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備