箱梁濕接縫鑿毛混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的好壞是能否保證混凝土達到設(shè)計強度的關(guān)鍵性因素。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養(yǎng)護,而腹板采用噴淋養(yǎng)護系統(tǒng),梁體內(nèi)箱兩端砌磚,磚砌高度大于2/3倍內(nèi)箱直徑,砌筑完后再往內(nèi)箱注水養(yǎng)護,注水水位略低于磚砌高度。養(yǎng)護必須保證梁體持續(xù)濕潤,并不得少于7d。預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護預(yù)制箱梁腹板噴淋養(yǎng)護5、預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿當混凝土強度達到設(shè)計要求強度的90%且齡期不小于7d時,方可張拉。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控,以張拉力為主。當預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達到設(shè)計張拉力時,實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。詳情↓預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿采用的壓漿料,保證了現(xiàn)場施工時計量準確性及質(zhì)量可控。壓漿時,每一工作班應(yīng)留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件,標準養(yǎng)護28天,檢查其抗壓強度、抗折強度,作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)??椎缐簼{6、箱梁封端及成品標識預(yù)制箱梁封端前應(yīng)對封端模板進行打磨,打磨完后再涂刷脫模劑。同時對臺座進行清洗,新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求,混凝土澆筑時應(yīng)對新舊混凝土面進行濕潤處理?;炷琳駬v過程中應(yīng)保證振搗質(zhì)量。SLZ-30 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線結(jié)合BIM技術(shù);云南鐵路箱梁自動生產(chǎn)線有哪些
可改變翼緣板的寬度或厚度來改變梁的截面。翼緣與腹板的連接焊縫計算梁的總體穩(wěn)定主梁的局部穩(wěn)定和腹板中加勁肋的布置簡支鋼桁梁橋各組成部分及其作用鋼桁梁的組成:1橋面2橋面系3主桁架4聯(lián)結(jié)系5制動撐架6支座橋面系由縱梁、橫梁及縱梁間的聯(lián)結(jié)系組成。主桁是鋼桁梁的主要承重結(jié)構(gòu),它由上弦桿(chord)、下弦桿、腹桿(webmember)及節(jié)點(joint)組成。傾斜的腹桿稱為斜桿,豎直的腹桿稱為豎桿。桿件交匯的地方稱為節(jié)點,縱向兩節(jié)點之間稱為節(jié)間,用節(jié)點板(gussetplate)及高s強螺栓連接各主桁桿件。豎向荷載的傳力途徑荷載通過橋面?zhèn)鹘o縱梁,由縱梁傳給橫梁,再由橫梁傳給主桁節(jié)點,然后通過主桁的受力傳給支座,由支座傳給墩臺及基礎(chǔ)。鋼桁梁除承受豎向荷載外,還承受橫向水平荷載(風(fēng)力、列車橫向搖擺力和曲線橋上的離心力)。由水平縱向聯(lián)結(jié)系直接承擔并向下傳遞。在兩片主桁對應(yīng)的弦桿之間,加設(shè)若干水平布置的撐桿,并與主桁弦桿共同組成一個水平桁架,叫做水平縱向聯(lián)結(jié)系,簡稱平縱聯(lián)。在上弦平面的平縱聯(lián),稱為上平縱聯(lián),在下弦平面的平縱聯(lián),稱為下平縱聯(lián)。下平縱聯(lián)承擔的橫向水平力可直接通過支座傳給墩臺。上平縱聯(lián)兩端則支承在橋門架(portalbracing)頂端。貴州流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司循環(huán)往復(fù)直至底腹板骨架完成。
隨著基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展,箱梁作為各類道路、橋梁建設(shè)中的重要構(gòu)件,其需求量也越來越大。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強度大、人工成本高、效率低、廢損率高、自動化程度低、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠,解決箱梁鋼筋骨架自動化生產(chǎn)難題,填補箱梁鋼筋骨架自動生產(chǎn)技術(shù)的空白,成都固特機械有限責(zé)任公司與中國建筑土木建設(shè)有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線項目應(yīng)運而生。
當預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術(shù),這樣會使橋梁結(jié)構(gòu)更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強橋梁變寬及匝道小的適應(yīng)能力。因為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術(shù)施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價。預(yù)期目標預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護費用,但橋梁建設(shè)過程中必須達到具體標準。關(guān)于安全性古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預(yù)應(yīng)力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術(shù)使用時間jin有20幾年,在設(shè)計初始階段技術(shù)及經(jīng)驗的不足,使得現(xiàn)在許多預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不但沒有增加橋梁的安全性,反而減少了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久度和安全性。因此,必須提高施工技術(shù),開闊設(shè)計思維,采用先進技術(shù),保證結(jié)構(gòu)的安全性,才是預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標。首月¥9開通會員。通過配套成都固特機械有限責(zé)任公司的數(shù)控鋸切生產(chǎn)線、數(shù)控彎曲中心、全自動數(shù)控鋼筋彎箍機等設(shè)備;
詳情↓模板安裝泡沫劑封堵縫隙監(jiān)理驗收頂板鋼筋安裝之后,先自檢合格再報質(zhì)檢工程師驗收,質(zhì)檢工程師驗收合格后再報監(jiān)理驗收,驗收內(nèi)容主要為鋼筋尺寸及間距、鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量、鋼筋保護層厚度、波紋管坐標定位等。如果有需要整改的部位,堅決要在整改完成后再復(fù)檢合格,監(jiān)理方同意進入下一道工序才能進入混凝土澆筑階段。鋼筋及模板報監(jiān)理驗收4、混凝土澆筑及養(yǎng)護混凝土澆筑應(yīng)注意將混凝土振搗密實,特別是梁兩端的鋼筋加密區(qū),振動到混凝土停止下沉、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為止。因為梁的兩端混凝土振搗質(zhì)量直接影響到預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),如果因振搗不密實導(dǎo)致梁體兩端強度達不到張拉要求,那么張拉時可能會引起混凝土開裂現(xiàn)象,因此,混凝土振搗密實是提升梁體強度的關(guān)鍵性工作。詳情↓混凝土澆筑混凝土初凝完后,需要對箱梁頂部進行拉毛處理,這一工序是為了使得箱梁頂部混凝土與橋面整體現(xiàn)澆層混凝土可以進行良好的連接,從而增加橋面板整體性。頂板混凝土初凝后拉毛處理模板拆除當混凝土強度達到10Mpa之后用風(fēng)動機對濕接縫部位及梁端部分進行鑿毛,鑿毛深度5-10毫米,鑿毛痕的間距為30毫米左右,鑿毛率不小于90%。通過布料及鏈傳機構(gòu)完成縱筋排布;重慶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線價格
根據(jù)目前箱梁實際加工情況,,自主研發(fā)底部水平筋自動上料機構(gòu);云南鐵路箱梁自動生產(chǎn)線有哪些
、通過設(shè)計在箱梁底板泄水孔(預(yù)留直徑100mmPVC管)處設(shè)拉桿將內(nèi)??v向主梁與底模連接,有效控制內(nèi)模上浮。,在波紋管內(nèi)穿入尼龍膠管,以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性。、內(nèi)模板在翼緣板倒角處設(shè)置設(shè)楔形口,與內(nèi)模連接螺旋桿件相結(jié)合,便于拆卸。內(nèi)模采用龍門吊配合卷揚機的方式整體拖拉出箱,外模則通過龍門吊分節(jié)拆除,減少勞動用工和減輕工人的勞動強度。注意事項:1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型,先安裝端模,然后按照高邊與低邊同時交錯進行的順序安裝側(cè)模,并由一端向另一端順序吊裝,每一節(jié)相對應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下欄桿緊固件,腹板鋼筋安裝就位后安裝內(nèi)模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型,必須接縫密貼、表面平整無錯臺、連接緊固。3、全部模型安裝完后,以端頭模型中心線為基準,檢查安裝橋梁模型全長和調(diào)整橋面內(nèi)外側(cè)寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿,調(diào)整好側(cè)模的垂直狀態(tài)(統(tǒng)稱“抄平”)在允許范圍內(nèi)。、預(yù)制小箱梁鋼筋胎架施工預(yù)制小箱梁預(yù)制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場布置形式,設(shè)置鋼筋綁扎區(qū),采用胎模定位,整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進行綁扎,在通過1臺龍門吊進行整體吊裝入模安裝。、鋼筋胎模:鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作,底板鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙。云南鐵路箱梁自動生產(chǎn)線有哪些