天津減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-10-18

可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。8、設備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù):型號YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調速夾緊方式液壓主電機功率(KW)4油泵電機功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋經(jīng)鋸切設備切割至規(guī)定長度后直接進入套絲設備,無需占用場地存放鋼筋。天津減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

鋸切套絲生產(chǎn)線

自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切---、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產(chǎn)品特點:1.送料輥道采用plc控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削---、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、---等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。貴州如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;

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現(xiàn)在越來越多的工程項目設計要求上都會規(guī)定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉輪沖擊很大,噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機是幾個刀頭,砂輪打磨是劣質產(chǎn)品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。

工程施工中,經(jīng)常會用到套絲機,或智能套絲機,套絲機主要用于對管件進行外螺紋加工,可以使施工變得輕松、快捷、高效,降低了管道工程施工工人的勞動強度。那么,套絲機的種類有哪些?智能套絲機怎么樣?接下來,就跟小編一起去了解套絲機相關的知識吧!我們來看看套絲機是由哪些部件組成的,一般來說,套絲機主要包括機體、電動機、板牙頭、進刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成。一、套絲機的種類有哪些?在市場上套絲機大致可以分為兩類,即重型套絲機和輕型套絲機兩種。重型套絲機的重量比較重,一般是全鋁合金機體,穩(wěn)定性好,滑架跨度大,經(jīng)久耐用,價格也相較更貴一點,比較適合固定的場地,進行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機的重量比較輕,一般機體可以分為兩部分,下部是由厚鐵板制成,上部是鋁合金,它的穩(wěn)定不太好,滑架跨度小,價格也相較比較低,不過,搬運較方便,適合工作流動頻的施工場地使用。二、智能套絲機怎么樣?智能套絲機屬于重型套絲機,它是在傳統(tǒng)電動套絲機的基礎上升級改造而來,由于增加了智能化和自動化的技術,智能套絲機具備了智能識別管徑大小,自動調刀對刀的功能,每天可加工2500-3000個螺紋絲口。整套設備采用雙操作臺,分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線,帶移動腳lun,cao作靈活、簡便。

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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接。具有切削效率高、定尺精細、節(jié)能省料、操作簡單等特點;甘肅減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 hrb335、hrb400 等材料;天津減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項鋸切套絲生產(chǎn)線設備安裝注意事項:1、整個安裝過程要做好安全防護措施,嚴禁不相關人員靠近場地;2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,預測安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發(fā)生;3、準備好安裝工具及設備,并確保相關電源連接有效;4、設備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞;5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調整水平,其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命;6、漏電保護器、地線要安裝正確,并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應用優(yōu)勢1、整機設計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置??焖俦憬莸膶崿F(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟,使設備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,鋸切套絲生產(chǎn)線,極大的符合目前國內勞動者的操作素質水平。3、**閉環(huán)伺服電機精1確1定位,定位精度可達±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實現(xiàn)了鋼筋的精細化利用,避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,鋸切能力強,產(chǎn)量高。特別設計雙壓緊機構。天津減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家