成都房建加工全自動彎箍機生產(chǎn)線

人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機，而鋼筋彎箍機是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標準，無變形；具有強大的圖形儲存能力，操作簡單、設置便捷；成都房建加工全自動彎箍機生產(chǎn)線

5、結構總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護層，不知施工依據(jù)什么，還是想當然。6、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應該是減去下面預留長度再加搭接長度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見錯誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負筋伸入支座均為L0/4（設計問題）2、主次梁交接處，主梁兩側增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結在一塊，影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應該都為135度，當然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴禁在梁上開洞。貴州勾筋全自動彎箍機生產(chǎn)線采用日本原裝進口IKO軸承，從而確保使用壽命。

鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到比較好的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂啤?/p>

2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點箍筋未設置或間距太大。柱梁節(jié)點是節(jié)點，是抗震的關鍵節(jié)，寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋。4、柱縱筋沒有長短交錯，這是鋼筋翻樣問題，對柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長度，導致接頭未能錯開。5、柱保護層未滿足小保護層厚度。6、有的暗柱很長，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應該是封閉式箍筋，可節(jié)約鋼筋。7、暗柱箍筋有內(nèi)折角，這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3，應該是從基礎頂面開始算起。三?墻常見錯誤1、墻水平筋（外側與內(nèi)鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯開接頭。2、墻水平筋接頭未設置在受力小處。外墻外側水平鋼筋應位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側應位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側豎向鋼筋應位于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側豎向縱筋應位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、外墻外側鋼筋頂模，無保護層，外墻外側鋼筋露筋后果很嚴重，把整個外墻破壞掉。外墻外側是直接接觸泥土和水，保護層不少于40mm。通過觸摸屏及 PLC 對伺服系統(tǒng)進行控制，箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

固特全自動數(shù)控彎箍機可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型。能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。該設備使用數(shù)控系統(tǒng)，通過觸摸屏及PLC對伺服系統(tǒng)進行控制，箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并具有強大的圖形儲存能力，操作簡單、設置便捷，可大量節(jié)省人工，節(jié)省廢料，提高加工效率，大量運用于房建加工中的箍筋、勾筋加工；路橋鋼筋加工中的板筋加工，是現(xiàn)代化施工建筑所不可缺的一部分，同時也是符合國家標準的智能化設備。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，高彎曲速度800 – 1050 °/秒！貴州勾筋全自動彎箍機生產(chǎn)線

調(diào)直輪、計米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長。成都房建加工全自動彎箍機生產(chǎn)線

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴格按圖紙要求下料，不夠長的應及時拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應進行植筋處理，不能簡單的設置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時，應按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標準：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設計要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設計抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯開長度符合要求柱筋定位牢固、位置準確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。成都房建加工全自動彎箍機生產(chǎn)線