精餾塔(fractionatingcolumn)，又稱為蒸餾塔。是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。近年來出現(xiàn)的超重力精餾技術(shù)，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場代替常規(guī)的重力場，極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，將傳質(zhì)單元高度降低1個數(shù)量級。從而使巨大的塔設(shè)備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機(jī)，達(dá)到增加效率、縮小體積的目的。超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設(shè)備精餾模式，只要在室內(nèi)廠房里就可以實現(xiàn)連續(xù)精餾過程。對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源，延長地球資源的使用年限;對企業(yè)的發(fā)展而言，可以節(jié)約場地與空間資源，減少污染排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善經(jīng)營管理模式，降低生產(chǎn)勞動強(qiáng)度，增加生產(chǎn)的安全性。煙臺正太壓力容器制造有限公司主要塔器產(chǎn)品有精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反應(yīng)塔、填料塔、板式塔等各種塔器。塔器是進(jìn)相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備，按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進(jìn)行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料由上向動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。云南精餾塔填料大概價格是多少?浙江烯炔醇精餾塔填料
都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下面結(jié)合附圖描述本實用新型的具體實施例。實施例1如圖1-2所示，一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體1，精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2，精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5，精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口6，精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板7，精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8，每個清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管9，清洗液入口8處設(shè)置有擺動噴頭10，進(jìn)液管9的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起，精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12，每兩個塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13，噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14，噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15，進(jìn)液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個清洗液入口8及進(jìn)液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行定期清洗，擺動噴頭10在通水后，可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗，使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖洗，在沖洗的同時，打開輸氣管15上的電磁閥16，使得轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動邊噴氣。北京好的精餾塔填料精餾塔是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。
水箱7的頂部通過管道與水泵6的底部連通，水泵6的頂部連通有第二連接管13，第二連接管13的另一端貫穿塔體1并延伸至塔體1的內(nèi)部，塔體1的底部連通有排料管14，排料管14的表面設(shè)置有閥門15，塔體1左側(cè)的底部連通有進(jìn)料管23，通過設(shè)置沸石精餾網(wǎng)2、太陽能電池板4、蓄電池5、水泵6、水箱7、連接塊8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11的配合使用，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源，有利于人們的使用。使用時，通過螺栓10和連接塊8對冷凝器11進(jìn)行固定，通過法蘭將冷凝器11上的連接管20與冷凝管12連接固定，通過進(jìn)料管23將產(chǎn)品放入塔體1，啟動水泵6和加熱器24，對塔體1內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行精餾，氣體在塔體1內(nèi)高溫高壓的作用下通過冷凝管12和連接管20進(jìn)入冷凝器11內(nèi)，由冷凝器11液化成液體進(jìn)入收集盒9內(nèi)，精餾后的廢水通過排料管14排出，通過太陽能電池板4和蓄電池5對水泵6和冷凝器11供電，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源，有利于人們的使用。綜上所述：該易于安裝的節(jié)能型精餾塔，通過沸石精餾網(wǎng)2、太陽能電池板4、蓄電池5、水泵6、水箱7、連接塊8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11。
記得大學(xué)老師給我講課時，曾經(jīng)講過這么一個故事：他去某化工廠精餾車間實地考察，看到有一個操作工老師傅，他就向老師抱怨：'你看，這個精餾塔，塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂，還讓它流回來，多浪費(fèi)啊?！彼查g，老師無言以對，這個問題怎么講呢？連續(xù)精餾工藝流程首先說說，精餾塔回流的主要作用吧！1.提供塔板上的冷回流，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；2.提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?；亓饕菏蔷s提純必須的條件那么，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同，可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單，不需要回流泵，節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴(yán)格，生產(chǎn)不正常時，調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的，見下圖：強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不正常時，調(diào)整起來較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵，動力消耗大。通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。
如四流形、階梯形、環(huán)流形等)。單流形塔板應(yīng)用為，它結(jié)構(gòu)簡單，液流行程長，有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過大時，塔板上液面梯度會較大，導(dǎo)致氣液分布不均，或造成降液管過載，影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時，此時，液體分流為兩股，可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷，同時，也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊，多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流，從而延長液流行程，此種板型在小直徑塔及低液量時采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀(jì)中期已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，此后，它與板式塔競相發(fā)展，構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板，以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動。液體從塔頂加入，經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置。精餾塔工程大概價格是多少？四川精餾塔填料怎么做
為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。浙江烯炔醇精餾塔填料
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝，利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離目的的單元操作，板式塔是精餾塔一種主要類型，精餾塔在使用過程中，由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成，這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞，給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便。在生產(chǎn)聚乙烯醇過程中，難免會出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況，現(xiàn)有的技術(shù)下，當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時，往往通過人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu)，耗費(fèi)大量人力，降低作業(yè)效率，存在一定的不足，因此，開發(fā)一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡便的防堵塞精餾塔具有十分重要的意義。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，以解決上述技術(shù)問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體，其特征在于：所述精餾塔本體的頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述精餾塔本體的下端設(shè)置有出液口，精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口，精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口。浙江烯炔醇精餾塔填料
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