結(jié)果是塔頂產(chǎn)品質(zhì)量可能提高，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進(jìn)料或者飽和蒸汽、過(guò)飽和蒸汽進(jìn)料，則精餾段的塔板數(shù)不足，提餾段的塔板數(shù)過(guò)多，其結(jié)果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過(guò)規(guī)定，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低，同時(shí)增加了塔頂冷劑的消耗量，減少了塔釜的熱劑消耗。生產(chǎn)中多用泡點(diǎn)進(jìn)料，此時(shí)，精餾段、提餾段上升蒸氣的流量相等，故塔徑也一樣，設(shè)計(jì)計(jì)算也比較方便。05進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來(lái)討論。（1）進(jìn)料量變動(dòng)范圍不超過(guò)塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí)，只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著的影響，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進(jìn)料量增加，蒸汽上升的速度增加，一般對(duì)傳質(zhì)是有利的，在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí)，傳質(zhì)效果為好。若進(jìn)料量再增加，蒸汽上升速度超過(guò)液泛速度時(shí)，則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)破壞塔的正常操作。進(jìn)料量減少，蒸汽上升速度降低，對(duì)傳質(zhì)是不利的，蒸汽速度降低容易造成漏液，降低精餾效果。因此，低負(fù)荷操作時(shí)，可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅?，提高塔?nèi)上升蒸汽的速度，以提高傳質(zhì)效果。應(yīng)該說(shuō)明，上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變動(dòng)時(shí)。甘肅精餾塔技術(shù)研發(fā)！遼寧精餾塔壓力
按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝。回流管線上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等，以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后，再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流：是物料不離開塔頂，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度，分餾與回流的比例不好精確確定。 河南精餾塔大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。
精餾分離過(guò)程往往伴隨著大量尾氣的產(chǎn)生，工藝上通常針對(duì)尾氣部分實(shí)施吸附解吸和精餾回收，具有降低環(huán)境污染的作用，同時(shí)還能夠?qū)ζ渲械挠杏貌糠诌M(jìn)行回收，達(dá)到節(jié)約能源的效果，無(wú)論是在經(jīng)濟(jì)效益或者是社會(huì)效益方面都具有一定的積極性。故此，本文以電石法生產(chǎn)PVC為例，就圍繞精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置進(jìn)行研究，探討在進(jìn)行尾氣回收過(guò)程中存在的問(wèn)題以及相應(yīng)的改進(jìn)建議，希望能夠提升精餾回收的效率。不可否認(rèn)的是，雖然當(dāng)前社會(huì)的經(jīng)濟(jì)水平以及科技水平正在快步提升，但是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)存在著十分激烈的。人們?cè)讷@取經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)，也產(chǎn)生了對(duì)于環(huán)境的大量破壞。以電石法生產(chǎn)PVC為例，在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)存在著大量的污染以及能耗。伴隨著近幾年生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的逐步增強(qiáng)，各領(lǐng)域都在積極展開污染控制以及能耗降低的相關(guān)工作。因此在工業(yè)領(lǐng)域的尾氣回收也成為了熱議話題。通常針對(duì)尾氣的處理以精餾為主，精餾過(guò)程中會(huì)使用到變壓吸附和解吸回收裝置，注重有關(guān)回收過(guò)程中技術(shù)的升級(jí)具有積極意義，能夠提高環(huán)保水平，降低回收過(guò)程中的成本支出。
精餾塔的開車、停車以及各種準(zhǔn)備工作和維護(hù)工作相信大家都有了更深一步的了解。但是，各種因素包括塔的溫度和壓力、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料量等等都對(duì)精餾塔的操作有著很大的影響。，小七就與大家詳細(xì)介紹各種因素給精餾塔帶來(lái)的影響，在以后操作的過(guò)程中利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。01精餾操作的影響因素有哪些？除了設(shè)備問(wèn)題以外，精餾操作過(guò)程的影響因素主要有以下幾個(gè)方面：塔的溫度和壓力（包括塔頂、塔釜和某些有特殊意義的塔板）；進(jìn)料狀態(tài)；進(jìn)料量；進(jìn)料組成；進(jìn)料溫度；塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā)釜的加熱量；回流量；塔頂冷劑量；塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔頂和塔底產(chǎn)品的組成要求來(lái)對(duì)這幾個(gè)影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。02塔高、塔徑對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量有什么影響？塔徑主要影響生產(chǎn)能力，塔高主要影響產(chǎn)品純度。塔徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系可以用下式來(lái)說(shuō)明。D=（v/）1/2式中D----塔的直徑，m；v----塔內(nèi)蒸汽的體積流量，m2/sw----空塔流速，m/s。對(duì)一定的塔來(lái)說(shuō)，空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下，塔內(nèi)蒸汽的體積流量越大，則需要的塔徑越大；同理，塔徑越大，則允許的塔內(nèi)蒸汽負(fù)荷越大，即生產(chǎn)能力越大，因此塔徑是影響生產(chǎn)能力的主要因素。塔的高度。云南精餾塔填料大概價(jià)格是多少?
本實(shí)用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。背景技術(shù)：苯乙酮是一種無(wú)色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時(shí)可以生成苯甲酸；還原時(shí)可生成乙苯，完全加氫時(shí)生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等。可由苯與乙酸酐反應(yīng)制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過(guò)蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過(guò)程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經(jīng)過(guò)物料管進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，由于物料管溫度較低，從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時(shí)會(huì)導(dǎo)致部分提前液化，從而影響后期進(jìn)行精餾的效果，因此，為了解決這一系列問(wèn)題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置解決問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，改善塔板上的水流水力變化情況。安徽精餾塔液位
氣流會(huì)對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖擊，水流和氣流的雙重作用，使得沖刷和清洗效果比較好。遼寧精餾塔壓力
也有用加熱釜的熱劑量來(lái)控制釜液面的，釜液面增高，熱劑量加大。但是只知道這些還是不夠的，還必須了解影響釜液面變化的原因，才能有針對(duì)性的進(jìn)行處理。原因主要有以下五方面：（1）釜液組成的變化在壓力不變的前提下，降低釜溫，就改變了塔底的氣液平衡組成，加大了釜液量和釜液中輕組份的含量。在釜液采出不變的情況下，將使釜液面增高。發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先恢復(fù)正常的釜溫，否則，會(huì)造成大量的輕組份損失。（2）進(jìn)料組成的變化當(dāng)進(jìn)料中重組份含量增加時(shí)，根據(jù)物料衡算，釜液量將增加，此時(shí)應(yīng)相應(yīng)加大釜液排出量，否則釜液面會(huì)升高。如果保持正常的釜液排出量而用升高釜溫的方法去維持正常的釜液面，那么將會(huì)使重組份帶到塔頂，造成塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。（3）進(jìn)料量的變化進(jìn)料量增大，釜液排出量應(yīng)相應(yīng)地加大，否則釜液面會(huì)升高。（4）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈時(shí)，應(yīng)該自動(dòng)調(diào)節(jié)為手動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)聯(lián)系檢修。（5）在開車初期時(shí)，由于塔板上液體較少，還沒有處于良好的氣液接觸狀態(tài)，大量的輕組份容易進(jìn)入塔釜，其被塔釜?dú)饣牧恳粫r(shí)還滿足不了塔內(nèi)熱量要求。因此，對(duì)于剛開車的塔，應(yīng)在進(jìn)料之前，對(duì)加熱釜先適當(dāng)預(yù)熱，在塔釜見液面后就要適量供熱。遼寧精餾塔壓力
天津天大恒聚工程科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展天大恒聚的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。天津天大恒聚工程科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。