填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，在塔體內(nèi)充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方為填料壓板及液體分布裝置。液體自填料層頂部分散后沿填料表面流下而潤(rùn)濕填料表面；氣體在壓強(qiáng)差推動(dòng)下，通過填料間的空隙由塔的一端流向另一端。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面上液體與氣相間的界面上進(jìn)行的。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料等材料制成、必要時(shí)也可在金屬筒體內(nèi)襯以防腐材料。為保證液體在整個(gè)截面上的均勻分布，塔體應(yīng)具有良好的垂直度。填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng)，都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外，對(duì)于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作，若采用板式塔，則降液管將占用過多的塔截面積，此時(shí)也宜采用填料塔。填料是填料塔的，填料塔操作性能的好壞，與所選用的填料有直接關(guān)系。填料的種類很多，大致可分為實(shí)體填料與網(wǎng)體填料兩大類。實(shí)體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。實(shí)體填料可用金屬、陶瓷、塑料等材質(zhì)制成。網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成，如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。填料的空隙率大，阻力小，流體通量大、效率高，而且制造方便、價(jià)格低，正向通用化、大型化方向發(fā)展。山東分離效率高的填料塔結(jié)構(gòu)圖
它是第四代個(gè)散堆填料，具有更低的壓降和非常高的分離能力，經(jīng)美國(guó)得克薩斯州大學(xué)能量研究中心試驗(yàn)證明，其能力可比鮑爾環(huán)提高15%，該公司稱其是目前先進(jìn)的散堆填料之一。此外，還有日本的M-pak環(huán)和Koch公司的K-pak環(huán)。填料塔規(guī)整填料Sulzer公司的Katapak化學(xué)反應(yīng)器用填料，是以雙層絲網(wǎng)制成的波紋填料，在絲網(wǎng)的夾層內(nèi)裝有催化劑[5]。Sulzer公司的Optiflow規(guī)整填料，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，由薄板片沖壓折疊和組填料塔裝而成，它改變了液相在Mellapak板渡填料表面上穩(wěn)定流過較長(zhǎng)距離的傳統(tǒng)模式，通過曲折而不斷改變方向的板片，促進(jìn)液相的分散-聚合-再分散循環(huán)，保證與氣相的良好接觸，并使傳質(zhì)表面不斷更新。它綜合了規(guī)整填料和散堆填料的優(yōu)點(diǎn)，既具有很高的效率，又具有極大的通量。據(jù)稱，與常規(guī)塔板和填料相比，在相同的分離效率條件下，處理能力可提高20%～25%，而在相同的處理能力情況下，傳質(zhì)效率可提高50%。Raschig公司的Supekpak300型板式規(guī)整填料的比表面積為300m2/m3。根據(jù)制造商提供的數(shù)據(jù)，與迄今在比表面上可相比擬的填料相比，它的負(fù)荷能力提高26%，壓力損耗降低33%。日本三菱商事（株）的Mc-pak規(guī)整填料，分為絲網(wǎng)和板材2類，絲網(wǎng)500目，比表面積為1000m2/m3。廣東分離能力較大填料塔生產(chǎn)廠家有哪些填料的空隙率越大，氣體通過的能力（處理能力）越大且壓降低。
1989年對(duì)蘋取塔進(jìn)行技術(shù)改造，由原內(nèi)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤塔改為短距階梯環(huán)填料塔。后經(jīng)論證，1989年大修期間將板式塔改造為高效填料塔。1990年經(jīng)中國(guó)國(guó)家科委和國(guó)家教委批準(zhǔn)，在天津大學(xué)成立了行業(yè)性研究推廣中心“新型填料塔和高效填料研究推廣中心”1990年的年產(chǎn)8萬噸合成氨節(jié)能技術(shù)改造時(shí)，將脫碳的兩塔改為填料塔，改后脫碳的生產(chǎn)狀況改善。1990年國(guó)家科委將國(guó)家填料塔及內(nèi)件技術(shù)研究推廣中心設(shè)在天津大學(xué)填料新技術(shù)公司，并被列為國(guó)家“八五”九五”科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目依托單位。1990年，國(guó)家科委將化工填料塔及內(nèi)件技術(shù)推廣中心設(shè)在了天津大學(xué)填料新技術(shù)公司。1991年初，填料塔都由于此種原因而發(fā)生“液泛”1991年采用高效填料塔技術(shù)改造以后，排放水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且回收了甲醇，保護(hù)了環(huán)境，降低了甲醇的消耗。天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司1991年引進(jìn)了蘇爾壽公司的MELLAPAK自動(dòng)生產(chǎn)線，并自已開發(fā)了碳鋼滲鋁板波紋填料；清華大學(xué)和上?；ぱ芯吭悍謩e開發(fā)了壓延板網(wǎng)波紋填料；中石化洛陽工程公司開發(fā)了LH型規(guī)整填料。早在1991年，天津大學(xué)依靠化學(xué)工程學(xué)科在填料技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，建立了天津大學(xué)填料塔新技術(shù)有限公司。
1977年Simonsl介紹了脈沖填料塔在己內(nèi)酚胺生產(chǎn)中的應(yīng)用，并提出脈沖填料塔的傳質(zhì)效率與塔徑和塔中是否存在反應(yīng)無關(guān)，因而具有易于放大的優(yōu)點(diǎn)。1980年5月開始進(jìn)行了階梯環(huán)填料塔的試驗(yàn)，獲得成功。1980年，Merchu曾將填料塔作為氧合器，對(duì)幾種較小尺寸的填料進(jìn)行了傳質(zhì)性能的測(cè)定，并進(jìn)行了血液氧合過程的嘗。1982年4月在直徑，將上段的浮閥塔板改為充填英塔洛克斯金屬填料的填料塔。在推廣新技術(shù)過程中，天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司也得到了迅速發(fā)展，從1985年資金為零，發(fā)展到擁有3000多萬元資產(chǎn)的中型企業(yè)，成立研究推廣中心后的1990年-1995年共創(chuàng)利稅3500萬元。填料塔1986年底大檢修時(shí)，對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行了改造，用填料塔取代了浮閥塔。1987年元旦試車成功后，投產(chǎn)運(yùn)行一年證明填料塔確有許多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些問題。“官、產(chǎn)、學(xué)”結(jié)合促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化天津大學(xué)“新型填料塔及高效填料研究推廣中心”天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司天津大學(xué)研究開發(fā)的“具有新型塔內(nèi)件的高效填料塔”技術(shù)，1987年獲國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，1989年列為國(guó)家科委批全國(guó)重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。1988年將酚精制抽提塔改成新型填料后取得的經(jīng)驗(yàn)。 填料塔的結(jié)構(gòu)填料層：提供氣液接觸的場(chǎng)所。
在裝填正確時(shí)不會(huì)使填料下沉，故床層限制板要固定在塔壁上。為了便于安裝和檢修，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對(duì)于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。3．液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器，初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi)，用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上，初始分布器的好壞對(duì)填料塔效率影響很大，分布器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，液體預(yù)分布不均，填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。因而液體分布器的設(shè)計(jì)十分重要。特別對(duì)于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度（即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)），各布液點(diǎn)均勻性，各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性決定，設(shè)計(jì)液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)液體分布器的選型和設(shè)計(jì)，一般要求：液體分布要均勻；自由截面率要大；操作彈性大；不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等；可用多種材料制作，且操作安裝方便，容易調(diào)整水平。液體分布器的種類較多，有多種不同的分類方法，一般多以液體流動(dòng)的推動(dòng)力或按結(jié)構(gòu)形式分。若按流動(dòng)推動(dòng)力可分為重力式和壓力式。填料塔的優(yōu)點(diǎn)有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。遼寧分離能力較大填料塔生產(chǎn)廠家排名
實(shí)體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。山東分離效率高的填料塔結(jié)構(gòu)圖
所述塔器主體1靠近物料腔體15和第二物料腔體18的兩側(cè)均貫通安裝有入孔7，所述物料腔體15和第二物料腔體18之間固定安裝有液體再分布裝置9，所述物料腔體15和第二物料腔體18的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板6、填料支撐板8，所述填料壓板6和填料支撐板8通過轉(zhuǎn)軸11固定連接，所述轉(zhuǎn)軸11和填料壓板6、填料支撐板8均通過活動(dòng)槽16固定安裝，所述轉(zhuǎn)軸11四周固定安裝有紗網(wǎng)10，所述紗網(wǎng)10將物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部分隔為多組填料室17，使用時(shí)，用戶可通過設(shè)置的入孔7對(duì)其物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部導(dǎo)入至填料，且通過設(shè)置的紗網(wǎng)10可對(duì)大量的填料進(jìn)行分隔，使得其之間的空間間隙增大，避免其堆積在一起造成液體不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低，并通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11方便用戶在入孔7進(jìn)行填料可對(duì)其多組填料室17進(jìn)行來回切換，同時(shí)使多組填料室17內(nèi)部的填料量均相等，避免局部填料量大造成液體不能夠均速穿過，影響其氣液換質(zhì)，于此同時(shí)，通過設(shè)置在活動(dòng)槽16內(nèi)壁的潤(rùn)滑層一方面有利于轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的連貫性，另一方面可有效的減小轉(zhuǎn)軸11和填料板6、填料支撐板8之間的耗損，所述物料腔體15的頂部固定安裝有高壓噴淋裝置5。山東分離效率高的填料塔結(jié)構(gòu)圖
天津天大恒聚工程科技有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。天大恒聚以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。