生產(chǎn)的多功能壓力反應釜可更換不同材質的耐壓釜體，不銹鋼或哈氏合金反應釜有很強的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應中觀察并監(jiān)控反應。各種從低到高的磁力驅動確保有效混合和攪拌反應介質以及優(yōu)異的換熱效果。反應釜的模塊化構造能隨時改變或增加新任務。多種多樣的配件（液體/固體/氣體進料器，催化劑籃等）可以選擇–請就您的特殊需求咨詢我們。磁力反應釜部件的磁力驅動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設一用永磁材料制作的磁鋼轉子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉方向上相互定位。當電機帶動外磁缸旋轉時，內(nèi)磁鋼轉子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉，實現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結構，采用內(nèi)外磁轉子用磁力透過密封罩體傳遞矩的全新傳動方式，釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉，徹底解決了填料密封無法克服的泄漏問題，是反應介質處于封閉的狀態(tài)中，無任何泄露和污染。 鋼襯PTFE反應釜，按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。薊州區(qū)8000l搪瓷反應釜
實驗室高壓反應釜，小型實驗反應釜，實驗型不銹鋼反應釜，實驗室化學反應釜，實驗型真空反應釜，1升~1000升反應釜均有現(xiàn)貨，可改電加熱。實驗室反應釜即小型反應釜，通用名小型加熱反應釜，使用于高校、科研實驗部門。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。不銹鋼反應釜生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。實驗室反應釜結構實驗室反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類小型反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。小型反應釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設計。 寧河區(qū)10000升反應釜反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領域。
齒輪減速機機架的選擇原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架的型號。只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出大小在一定的范圍內(nèi)可以對機架型號上下浮動。若選用減速機安裝尺寸與機架不相符，在一定的范圍內(nèi)要對機架上的法蘭進行調(diào)整與減速機聯(lián)接。滿足客戶的需求。無支點機架機架本身無軸的支承點，攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個支承軸為受力支點，可用于傳遞小功率，不受或只受較小軸向負荷，攪拌不太強烈的攪拌裝置。攪拌軸和減速機的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器。特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器為比較好。單支點機架具備下列條件之一者，選用單支點機架為比較好。（1）攪拌容器設置低軸承，作為一個受力支點：（2）軸封本體設有軸承（包括剛性襯）作為一個受力支點（受力程度按軸封要求規(guī)定）（3）攪拌容器內(nèi)，軸中部設有導向軸承，作為一受力支點（即中間軸承）。當具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點機架時，攪拌軸與減速機之間的聯(lián)軸器須選用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。在實際應用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸，取消低軸或中間軸承等支點。這樣使用簡化了單支點支架的應用條件，但只適宜與攪拌不強烈，功率較小，對軸承負荷較小的場合。
小型反應釜的選型需注意的主要因素：物料特性：物料化學性質、物料物理狀況使用工況：使用溫度、使用壓力綜合技術條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設計、客戶端現(xiàn)工作條件小型反應釜使用注意事項：維護及安全1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施；小型反應釜常見故障現(xiàn)象及原因1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 公司裝備制造基地位于山東蓬萊，具有三類容器設計、制造許可證！
反應釜放料閥反應釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結構無較大區(qū)別，上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂，結構科學，磁力密封反應釜，密封可靠性高。特別是對有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結塊，形成流動死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形，導致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會使勁擰緊閥門，導致孔板的包覆層在很短的時間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設備，如果閥門泄漏，加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設備，嚴重影響產(chǎn)品質量。這種泄漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。蒸壓釜簡介蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護裝置，316不銹鋼反應釜，避免了誤操作隱患。公司的宗旨：匯聚先進的技術，為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務，是我們永恒的追求。不銹鋼反應釜供應廠家天津城區(qū)
天大恒聚公司坐落于環(huán)天津大學、南開大學知識創(chuàng)新聚集區(qū)的重要區(qū)域-萬科時代中心博創(chuàng)園。薊州區(qū)8000l搪瓷反應釜
高溫高壓反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為～，釜體高度與內(nèi)壁直徑比為～，釜內(nèi)插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為～。整個循環(huán)系統(tǒng)的導熱介質是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是系統(tǒng)，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接。就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導熱介質都不會高于50度。獨特的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。生產(chǎn)的反應釜適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉速攪拌反應。威霸品牌高溫高壓反應釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續(xù)反應，改變加熱方式為―油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，均可根據(jù)用戶要求與設計非標定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制高精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達到±℃。薊州區(qū)8000l搪瓷反應釜
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務：二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。天大恒聚作為公司主營業(yè)務分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務：二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的銷售精餾塔設備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜。天大恒聚始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。天大恒聚創(chuàng)始人肖峰，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。