不會產生局部堆積，使得氣液兩相接觸更加均勻，傳質更加充分，上升的蒸氣為氣液兩相進行傳熱與傳質提供所需的熱量，蒸發(fā)出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)組分不斷地向氣相中轉移，氣相中的難揮發(fā)組分不斷地向下降液中轉移，氣相越接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度越高，而下降液越接近塔底，其難揮發(fā)組分則越富集，從而達到組分分離的目的，由塔頂上升的氣相通過管體b進入冷凝器13，冷凝的液體的一部分作為回流液通過回流管b15進入塔體1內，其余的部分則作為餾出液通過成品排出管a14取出，塔體1底部流出的液體流入再沸器11內，加熱蒸發(fā)成氣相一部分通過回流管a12返回塔體1內，另一部分液體通過成品排出管b16取出。綜上所述，該一種精餾塔，能耗較低，設備運行穩(wěn)定，可循環(huán)蒸餾分離，提純精度較高。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不包括那些要素。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。專業(yè)生產精餾塔填料原理
其間隙a寬度應與除垢片的厚度相配套，一般情況下，除垢片厚度與兩個v型槽或平面型塔板的間隙a的寬度差在，即，除垢片厚度比兩個v型槽或平面型塔板的間隙a寬度小。除垢片與塔板間留有一定的間隙a以用作緩沖，防止除垢片對塔板造成破壞，以及降低安裝和制造難度。綜上，1、廢水自塔板上側進入下側，經分水棱線一次分水。2、廢水呈現(xiàn)一定的分散狀開始流過塔板表面上。3、塔板表面上的菱形結構使得流經塔板表面的水流呈現(xiàn)湍流狀態(tài)，進一步分散了水流。4、經過進一步分散后的水流，在塔板上進液傳質，且與自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型結構或平面結構的間隙進行進一步反應，從而實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質分離、提取的效果，同時具備高抗結垢的性能。具體地，分水棱線主要是由2塊塔板的板材連接而構成的“v”型結構或平面結構的中心線，其主要負責對經過塔板水流的一次分水，通過分水棱線的作用，使得水流實現(xiàn)“一分為二”，得到初步分散。菱形湍流結構主要是由各塔板板材上凸起的擋水線形成的，通過在塔板板材表面設計凸起的擋水線，擋水線在塔板板材表面均勻分布，使得經過分水棱線分水后的水流通過擋水線構成菱形區(qū)域后實現(xiàn)湍流，從而將水流情況二次分散。重慶精餾塔填料廠家有哪些精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。
規(guī)整填料規(guī)整填料是一種在塔內按均勻幾何圖形排列，整齊堆砌的填料。該填料的特點是規(guī)定了氣液流徑，改善了填料層內氣液分布狀況，在很低的壓降下，可以提供更多的比表面積，使得處理能力和傳質性能均得到較大程度的提高。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結構可以分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等，現(xiàn)介紹幾種較為典型的規(guī)整填料。(1)格柵填料格柵填料是以條狀單元體按一定規(guī)則組合而成的，其結構隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變，因而具有多種結構形式。工業(yè)上應用早的格柵填料為木格柵填料。應用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料具代表性。格柵填料的比表面積較低，因此主要用于要求低壓降、大負荷及防堵等場合。(2)波紋填料波紋填料是一種通用型規(guī)整填料，工業(yè)上應用的規(guī)整填料絕大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30。和45。兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內，相鄰的兩盤填料間交錯90。排列。波紋填料的優(yōu)點是結構緊湊，具有很大的比表面積，其比表面積可由波紋結構形狀而調整，常用的有125、150、250、350、500、700等幾種。
本實用新型涉及化工生產技術領域，具體為一種精餾塔。背景技術：精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型，填料塔是一種以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的氣液傳質設備，它具有結構簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點，因此，填料塔已被推廣到大型氣、液操作中，在某些場合還代替了傳統(tǒng)的板式塔?，F(xiàn)有的精餾塔在填料塔中，液體由上往動時，由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流，使塔內填料不能全部潤濕，減少了氣液接觸面積，導致氣液接觸不良，影響傳質效果。技術實現(xiàn)要素：(一)解決的技術問題針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種精餾塔，具備氣液兩相接觸均勻，傳質充分等優(yōu)點，解決了氣液兩相接觸不均勻，傳質不充分，導致能耗高，組分分離精度不夠的問題。(二)技術方案為實現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻，傳質更加充分的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種精餾塔。氣流會對精餾塔本體1內部進行沖擊，水流和氣流的雙重作用，使得沖刷和清洗效果比較好。
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔、填料塔等平衡操作物料、氣液相、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質量指標4平衡操作精餾塔介紹編輯無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔，氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。專業(yè)生產精餾塔填料原理
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。專業(yè)生產精餾塔填料原理
在進料流量波動影響下，仍能得到較好的控制效果。[2]精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產能力，它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時，可以從塔壓差的變化上反映出來。例如，進得多，出得少，則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講，塔壓差應在一定的范圍內，塔壓差過大，塔內上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過小，塔內上升蒸氣的速度過小，塔板上氣液兩相傳質效果降低，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會使整個塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個關鍵。如果正常的物料平衡受到破壞，它將影響另兩個平衡，即氣液相平衡達不到預期的效果，熱平衡也被破壞而需重新予以調整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產品的質量及損失情況。它是靠調節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的。只有在溫度、壓力固定時，才有確定的氣液相平衡組成，當溫度、壓力發(fā)生變化時。專業(yè)生產精餾塔填料原理
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