江蘇涂裝車間無塵室

潔凈室和潔凈區(qū)有什么區(qū)別嗎？

潔凈室與潔凈區(qū)的區(qū)別：潔凈區(qū)是空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間，而潔凈室的定義為空氣懸浮粒子濃度受控的房間，一個是房間一個是空間，不難看出，潔凈室是指一個小的受控房間而潔凈區(qū)則是可以包含多個這樣的潔凈室。

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無塵室（潔凈室）怎樣定期清潔維護

干法和濕法。

干法就是使用真空吸塵器，或者是干的工具或粘著方法進行清潔。使用干法只能去除部分塵粒，粒子越小，其附著在表面的力就越大，并且粒子附著在表面的時間越長，就越難以將其去除。

濕法清潔是對干法的有效補充。附著在表面的較小粒子，很難用真空吸塵器吸走，因為真空吸塵器達不到***粒子所需的風速。此時，使用無塵拖把或無塵布配合清潔溶劑進行清潔就能有效地去除污染。同時，為了避免交叉污染，清潔時還應(yīng)遵循從上到下，從里到外的清潔原則，并采用直線方向部分重疊的擦拭方法。 浙江超凈室承包商潔凈實驗室施工-請咨詢統(tǒng)鉅凈化上海成立近十五年技術(shù)18年行業(yè)經(jīng)驗，合同信用AAA級企業(yè)，通過ISO9001認證。

10萬級無塵車間標準，十萬級無塵室的標淮是指：塵埃粒子**允許數(shù)（每立方米）；大或等于0.5微米的粒子數(shù)不能超出3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不能超出20000個；微生物**允許數(shù)；10萬級無塵車間標準是，浮游菌數(shù)不能超出500個每立方米；沉降菌數(shù)不能超出10個每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

噪聲控制一、動態(tài)檢測時，無塵室內(nèi)的噪音級不得超出70分貝A。

二、靜態(tài)檢測時，亂流無塵室的噪音級不能超出60分貝A。

制藥潔凈室潔凈度四個級別：

1、A級：高風險操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，應(yīng)當用單向流操作臺（罩）維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s（指導(dǎo)值）。應(yīng)當有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗證。（在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi)，可使用較低的風速）

2、B級：指無菌配制和灌裝等高風險操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。

3、C級和D級：指無菌藥品生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。

關(guān)于靜態(tài)懸浮粒子*大允許數(shù)/立方米：

A級：靜態(tài)→≥0.5μm→3520；靜態(tài)→≥5.0μm→20。

B級：靜態(tài)→≥0.5μm→3520；靜態(tài)→≥5.0μm→29。

C級：靜態(tài)→≥0.5μm→352000；靜態(tài)→≥5.0μm→2900。

D級：靜態(tài)→≥0.5μm→3520000；靜態(tài)→≥5.0μm→29000。 面包廠潔凈室施工-請咨詢統(tǒng)鉅凈化，成立近十五年技術(shù)18年行業(yè)經(jīng)驗，合同信用AAA級企業(yè)，通過ISO9001認證。

潔凈室的壓差控制是保證潔凈度的重要條件我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073－2001）中對潔凈室的壓差控制有如下規(guī)定：潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并按照生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差應(yīng)不小于10Pa。在考慮潔凈室的壓差控制時，國內(nèi)外潔凈室壓差風量的確定，多數(shù)是采用房間換氣次數(shù)來估算的，這就要求設(shè)計師和施工員對換氣次數(shù)的概念要有足夠的重視。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)**少在10次／h以上，甚至高達數(shù)百次。實際工程中往往因為建筑物的柱子、梁等凸出結(jié)構(gòu)導(dǎo)致送、回風系統(tǒng)阻力過大，致使換氣次數(shù)不能符合設(shè)計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式，這種情況更為明顯。無塵室預(yù)算-請咨詢統(tǒng)鉅凈化上海成立近十五年技術(shù)18年行業(yè)經(jīng)驗，合同信用AAA級企業(yè)，通過ISO9001認證。浙江超凈室承包商

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潔凈室氣流組織考慮原則

（1） 當產(chǎn)品要求潔凈度為100級時，選用層流流型；當產(chǎn)品要求潔凈度為1000~100000級時，選用亂流流型。（2） 減少渦流，避免把工作區(qū)以外的污染物帶入工作區(qū)。（3） 為了防止灰塵的二次飛揚，氣流速度不能過大。亂流潔凈室的回風口不應(yīng)設(shè)在工作區(qū)的上部。宜在地板上或側(cè)墻下部均勻布置回風口。（4） 工作區(qū)的氣流應(yīng)均勻，流速必須滿足工藝和衛(wèi)生的要求；潔凈氣流應(yīng)盡可能把工作部位圍罩起來，使污染物在擴散之前便流向回風口。（5） 工作設(shè)備布置時要留有一定的間隔，為送、回風口的布置和氣流的通暢創(chuàng)造條件：氣流組織設(shè)計時要考慮高大設(shè)備對氣流組織的影響。（6） 潔凈工作臺不宜布置在層流潔凈室內(nèi)。當布置在亂流潔凈室時，宜將其置于工作區(qū)氣流的上風側(cè)，以提高室內(nèi)的空氣潔凈度。（7） 潔凈室內(nèi)有通風柜時，宜置于工作區(qū)氣流的下風側(cè)，以減少對室內(nèi)的污染。 江蘇涂裝車間無塵室

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