皮帶輸送機廠家——匯陽機械
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你知道網(wǎng)版張力與網(wǎng)距如何確定的嗎?答:網(wǎng)版張力對油墨的透過率影響很大,如25N/cm以下的張力,在高光區(qū)域的小網(wǎng)點是會印不出來的。把張力提高到5~10N/cm后,精細(xì)的網(wǎng)點都可以印刷出來??吭龃缶W(wǎng)距達到提高網(wǎng)版張力的方法是不可取的。增大網(wǎng)距具有提高網(wǎng)版張力的效果,但增加了網(wǎng)距,隨之就要增大刮板壓力,印刷網(wǎng)點會增大。所以不能采用加大網(wǎng)距的方法來提高網(wǎng)版張力,應(yīng)在繃網(wǎng)時設(shè)定正確的表面張力。騰飛絲印歡迎各位前來咨詢了解!通常都是成品盒外觀包裝只有絲印能實現(xiàn)圖案印刷。增城區(qū)多色絲印
在紫外光照射下,UV油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子,激發(fā)到激發(fā)態(tài),形成自由基或離子。然后通過分子間能量的傳遞,使聚合性預(yù)聚物和感光性單體等高分子變成激發(fā)態(tài),產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體;絡(luò)合休不斷交聯(lián)架臺、固化成膜。UV油墨對紫外光的光子是選擇性吸收的,UV油墨的千燥受uv光源輻射光的總能非常和不同波長光能量分布的影響。解決好UV油墨與UV光源的匹配,有利于加快油墨的干燥速度、進步勞動出產(chǎn)率和能源的利用率、降低出產(chǎn)本錢。光明區(qū)紙類絲印供應(yīng)商絲印是優(yōu)先,圖案清晰持久。
如何根據(jù)承印物選擇使用絲網(wǎng)?在絲網(wǎng)印刷中,承印物種類整多,承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網(wǎng)時可根據(jù)承印物材料來選擇。①纖維織物印刷當(dāng)承印物材料是纖維織物時,如:衣服、圍巾、領(lǐng)帶、書包等,可選用薄絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。②紙張類印刷當(dāng)承印物材料是紙張類,如印:廣告畫、名信片、壁紙、日歷等時,可選用演絹網(wǎng)。厚絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、多絲滌綸絲網(wǎng)、單絲滌綸絲網(wǎng)。③塑料、玻璃、陶瓷、金屬制品、木制品印刷當(dāng)承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時,可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、薄絹網(wǎng)、不銹鋼金屬絲網(wǎng)。4電子器件印刷當(dāng)承印物材料是線路板時,如:集成電路、半導(dǎo)體元件、絕緣布、電視元件等。口選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)或多絲滌綸絲網(wǎng)。
絲印的時候,每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細(xì)度,具體包括以下幾點。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細(xì)一些的絲網(wǎng)。一般來說,感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%,通常應(yīng)在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調(diào)。網(wǎng)三調(diào)印刷要求黑層較薄,因此感光膠層的厚度也很薄,大約為絲網(wǎng)厚度的10%,一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時,油墨附著量應(yīng)盡可能少。一般來說,網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應(yīng)超過5μm。(4)絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細(xì)度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個重要因素。(5)手動涂膠通常使用刮膠斗,刮膠斗的刃口必須十分圓滑,并在整個長度上向上翹起,這樣才能確保整個版面上涂層均勻,包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強烈的酸性反應(yīng),鋁質(zhì)刮膠斗容易損壞,而鍍金屬的刮膠斗在短時間使用后就會被氧化,進而破壞感光乳液的成分,此時乳劑中就會出現(xiàn)細(xì)小的泡沫和浮渣,因此應(yīng)該使用塑料材質(zhì)的非氧化型刮膠斗。絲印技術(shù)可以印刷大面積的圖案,提高了產(chǎn)品的宣傳效果。
玻璃絲印加工常見問題解析問題:油墨。在玻璃上固著不牢1對玻璃進行印刷時,很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進行嚴(yán)格的脫脂及前外理的檢查。當(dāng)玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時,就會造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢,比較好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象,在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質(zhì),以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調(diào)配不良,或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮,印刷時,由干溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化,將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。為了預(yù)防這種故障,調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨),使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時,必須完全除去附著在版框上的舊油黑。印刷后保管印版時,要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話,會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時,就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。絲印技術(shù)可以實現(xiàn)高精度和高對比度的印刷,讓圖像更加清晰鮮明。硅膠絲印廠工藝
絲印技術(shù)可以定制化生產(chǎn),讓產(chǎn)品更具針對性和差異化,提高了企業(yè)的市場競爭力。增城區(qū)多色絲印
絲印出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋原因——油墨過于快干;油墨的粘度太高,流動性不夠;使用的網(wǎng)目太粗。解決方法:使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動性能;使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。油墨干燥不良原因:選用溶劑不當(dāng),腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時容易產(chǎn)生);溶劑過于慢干或干燥時間不足。解決方法:選擇與底材相適應(yīng)的溶劑;選用較快干溶劑或延長干燥時間。絲印、移印、彩印、滾印、水轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品:五金、塑膠、鏡片、硅膠、橡膠、玻璃、陶瓷紙類、布類、PVC、PET、PC、竹木類等。如有客戶需要可根據(jù)其產(chǎn)品不方便移動的特性,制作好圖案版可上門親臨現(xiàn)場實施操作。增城區(qū)多色絲印
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