在實際運行中,脫硝工程設(shè)備運行過程中不可避免地會產(chǎn)生摩擦。但在正常情況下,它的摩擦會被控制在一個合理的范圍內(nèi),使它能保持相對穩(wěn)定的運行。但在某些情況下,除塵器的摩擦會比較嚴重,影響其工作效率。因此,為了盡可能地控制其摩擦問題,我們需要采取一些措施。首先,我們要保證除塵管的厚度合適,流量正常,沒有堵塞。因此,在選擇除塵器時應(yīng)充分考慮材料。記住,所選用的材料應(yīng)具有良好的耐磨性。事實上,如果能有效地降低除塵器的內(nèi)摩擦,那么摩擦引起的過熱也能降低,對設(shè)備的維護有一定的促進作用。在安裝除塵器時,還要保證安裝位置合理,安裝合理。重要的是要注意,煙道應(yīng)該盡可能少彎曲,所有接頭應(yīng)該密封沒有泄漏。安裝后,還應(yīng)該檢查和調(diào)試。脫硝系統(tǒng)的作用?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。廣東醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)
PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小,施工時間短;PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進行,脫硝效率高,正常情況下,可達80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;PNCR法工藝簡單,易于自動化控制;PNCR法脫硝劑為固體顆粒,脫硝劑易儲存,安全性高;PNCR技術(shù)不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進行大的改動,不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式,對鍋爐的主要運行參數(shù)影響小?,F(xiàn)在電廠脫硝改造的項目比較多,電廠一般燒煤、燒生物質(zhì)、垃圾、服裝邊角料等,以前做的脫硝工藝基本都是sncr爐內(nèi)脫硝,現(xiàn)在已經(jīng)不能達標,所以要進行脫硝技術(shù)改造,我公司針對電廠脫硝技術(shù)改造,在國內(nèi)案例比較多,而且運用的脫硝工藝根據(jù)各廠工況的不同也有所不同,如果您也有電廠脫硝的項目,我們會派技術(shù)人員過去現(xiàn)場考察,現(xiàn)場出方案和報價,歡迎來電咨詢。無錫固廢脫硝系統(tǒng)成功案例脫硝設(shè)備都有哪些?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
PNCR高分子脫硝設(shè)備:具有節(jié)能和清潔的成果;在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或*除,使熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能和清潔的成果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)安全性好高分子脫硝劑為固體粉末,無污染不屬于危險品,無安全問題。因此HNCR在脫硝工藝上的安全性大的提高,不腐蝕爐壁管,因噴進爐膛的脫硝劑為干粉,無水分對爐壁管沒有腐蝕。
PNCR脫硝工藝原理及特點:再加上環(huán)保意識的提高以及排放標準的提高,使得這些環(huán)保設(shè)備的發(fā)展速度進一步加快。同時也使得這些設(shè)備的使用增多,從而在市場中得到穩(wěn)定發(fā)展。干法脫硝設(shè)備又分:干法顆粒脫硝設(shè)備和干法粉末脫硝設(shè)備,如果您想安裝爐內(nèi)脫硝設(shè)備,歡迎聯(lián)系我,我會把詳細的爐內(nèi)脫硝工藝介紹發(fā)給您,讓您更多的了解爐內(nèi)脫硝工藝。Pncr高分子脫硝技術(shù)的優(yōu)點,所謂PNCR技術(shù)(干噴),就是在不采用催化劑的情況下,在爐膛內(nèi)煙氣適當溫度窗口均勻噴入固體脫硝還原劑,該還原劑在爐中迅速分解,與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和H2O,而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。pncr脫硝催化劑是什么?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
SNCR脫硝反應(yīng)在特定溫度范圍內(nèi)進行:溫度過低,則反應(yīng)緩慢,還原劑不能完全反應(yīng)且會造成“氨穿透”,氨逃逸率增大脫硝效率降低;溫度過高,則還原劑易被氧化,從而會生成更多的NOx。有研究結(jié)果表明:比較好脫硝反應(yīng)溫度為952℃,在827~1027℃,氨氮摩爾比為1:1時,效率達到80%。在750~950℃,氨逃逸逐步下降,其中:在800℃以下時,氨逃逸相對較大;而隨著溫度繼續(xù)升高,當還原反應(yīng)占據(jù)主導(dǎo)時,氨逃逸迅速下降;在950℃時,氨逃逸降至比較低值;在950~1100℃,氨逃逸幾乎不變,由于此時氧化反應(yīng)占主導(dǎo)作用,脫硝效率則逐漸下降。脫硝系統(tǒng)型號,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。天津生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)工藝流程
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垃圾焚燒鍋爐的SNCR脫硝工藝流程見圖1所示。首先,氨水罐車將20%的氨水溶液輸送到廠區(qū)氨站的氨水溶液儲罐內(nèi),然后氨水溶液由高流量輸送泵輸送到鍋爐側(cè),經(jīng)稀釋計量模塊精確計量脫硝反應(yīng)所需的氨水溶液量后,用除鹽水將氨水溶液進一步稀釋至約10%以內(nèi),輸送到噴槍,通入壓縮空氣將稀釋后的氨水溶液霧化并噴入高溫煙氣中進行脫硝反應(yīng)。煙氣脫硝技術(shù)在火電行業(yè)應(yīng)用較廣,隨著環(huán)保要求的提高,使用天然氣和油作為燃料的工業(yè)鍋爐的煙氣也需要進行NOx脫除。廣東醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)
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