吉林脫硝系統(tǒng)原理

環(huán)保設備干法脫硝PNCR脫硝廠家按氣力輸送原理，首先將粉狀高分子脫硝劑通過吸料裝置輸送儲料倉，采用負壓下料、正壓輸送的措施，使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物，將混合物料通過管道輸送至球形分配器，再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑送鍋爐反應區(qū)域，使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學反應，將煙氣中的NOx還原為氮氣等無害氣體，實現(xiàn)脫硝，工藝流程見圖1。在脫硝過程中產(chǎn)生N2、CO2、H2O以及其它煙道氣體，不產(chǎn)生其它二次污染物工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)使用方法？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。吉林脫硝系統(tǒng)原理

中低溫SCR脫硝已廣泛應用于垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硝和鋼鐵燒結(jié)煙氣脫硝，工藝技術先進，運行效果高效且穩(wěn)定。脫硝運行溫度均為200℃-230C,SO2濃度不高于35mg/Nm3,NOX濃度不高于50mg/Nm3,粉塵含量不高于10mg/Nm3。為保證SCR催化劑的化學壽命>20000小時，脫硝系統(tǒng)設計催化劑運行溫度為230℃。經(jīng)脫硫除塵后的原煙氣先經(jīng)過MGH(冷凝系統(tǒng))將脫硫后煙氣降2℃-5℃，再經(jīng)過SCR-GGH(回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器)一級換熱升溫至185℃-190℃，再經(jīng)過SGH蒸汽加熱器二級加熱升溫后到達設計的催化劑運行溫度230℃。SCR及消白一體化系統(tǒng)主要包括氨儲存供應系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應器本體、催化劑系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、SGH蒸汽補熱系統(tǒng)、SCR-GGH系統(tǒng)、脫硝增壓風機系統(tǒng)、在線檢測系統(tǒng)、電氣及控制等。山東SCR脫硝系統(tǒng)設計脫硝系統(tǒng)型號，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

在實際運行中，脫硝工程設備運行過程中不可避免地會產(chǎn)生摩擦。但在正常情況下，它的摩擦會被控制在一個合理的范圍內(nèi)，使它能保持相對穩(wěn)定的運行。但在某些情況下，除塵器的摩擦會比較嚴重，影響其工作效率。因此，為了盡可能地控制其摩擦問題，我們需要采取一些措施。首先，我們要保證除塵管的厚度合適，流量正常，沒有堵塞。因此，在選擇除塵器時應充分考慮材料。記住，所選用的材料應具有良好的耐磨性。事實上，如果能有效地降低除塵器的內(nèi)摩擦，那么摩擦引起的過熱也能降低，對設備的維護有一定的促進作用。在安裝除塵器時，還要保證安裝位置合理，安裝合理。重要的是要注意，煙道應該盡可能少彎曲，所有接頭應該密封沒有泄漏。安裝后，還應該檢查和調(diào)試。

當氨氮摩爾比、煙氣流量維持不變，反應溫度為900℃時，隨著一氧化氮起始質(zhì)量濃度的增加，脫硝效率升高；同時，一氧化氮出口質(zhì)量濃度增幅并不明顯。由于反應達到平衡時，其一氧化氮質(zhì)量濃度就是比較低的一氧化氮出口質(zhì)量濃度，當氨氮摩爾比維持不變時，一氧化氮起始質(zhì)量濃度的改變并不會打破原先的平衡狀態(tài)。隨著氨氮摩爾比的增加，脫硝效率會有一定程度的提高。但當還原劑過量時，運營成本以及氨逃逸也會增加。從脫硝機理可知，氧氣對于脫硝反應起著關鍵作用。脫硝反應不會在缺氧條件下發(fā)生。隨著氧氣質(zhì)量分數(shù)的增加，氨逃逸及脫硝效率都有不同程度的下降，由于脫硝反應是氧化反應及還原反應共同作用的結(jié)果，氧氣質(zhì)量分數(shù)增加，加快了氧化及還原反應速度，使溫度窗逐步降低。由于氧化反應對于氧氣質(zhì)量分數(shù)的升高更加敏感，致使反應在較低溫度下就可進行，故脫硝效率隨之降低。江蘇脫硝系統(tǒng)哪家強？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

針對小型燃油、燃氣鍋爐的煙氣脫硝方式有幾點注意問題：脫硝方式的選擇應結(jié)合鍋爐爐型、煙氣溫度條件等因素，對于具備實施條件的鍋爐可采用SNCR法，否則只能選擇SCR法。選用SCR法時，應根據(jù)煙氣性質(zhì)選擇催化劑。不易結(jié)垢的燃氣鍋爐、輕柴油鍋爐的煙氣脫硝優(yōu)先選用結(jié)構緊湊的板式或波紋狀蜂窩式結(jié)構型式的催化劑，溫度變化范圍較大或易結(jié)垢的燃重油或渣油鍋爐煙氣脫硝優(yōu)先選用孔徑較大的蜂窩式結(jié)構型式的催化劑。SCR法反應器的設置位置應結(jié)合催化劑、煙道走向，選擇在催化劑適宜溫度的煙道中布置，對于改造工程，煙道增設反應器應核算煙風系統(tǒng)阻力，不能影響鍋爐的正常運行。脫硝系統(tǒng)價格表，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山東SCR脫硝系統(tǒng)設計

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脫硝工藝：低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術分為：燃燒優(yōu)化、分級燃燒技術、煙氣再循環(huán)技術。燃燒優(yōu)化技術通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風平衡、降低燃料中心的溫度，使燃料型NOx的生成降到比較低，從而達到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術是將鍋爐尾部的低溫煙氣返送回爐膛，降低燃燒區(qū)域的溫度同時降低燃燒區(qū)域的氧的濃度，從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運行經(jīng)驗，采用低氮燃燒方式的燃氣鍋爐的煙氣可降低30％～60％的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差，需要與其它方式的脫硝技術聯(lián)合使用。吉林脫硝系統(tǒng)原理

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