天津鍋爐脫硝系統(tǒng)品牌

PNCR脫硝反應(yīng)的溫度窗口氨基還原劑的反應(yīng)溫度區(qū)間為850～1100℃。所謂HNCR技術(shù)，就是在不采用催化劑的情況下，在爐膛(或循環(huán)流化床分離器)內(nèi)煙氣適應(yīng)處均勻噴入還原劑，還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應(yīng)生產(chǎn)N2和H2O，而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。pncr高分子脫硝設(shè)備原理及工藝特點(diǎn)由于我國(guó)對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，工業(yè)生產(chǎn)氮氧化物、氨逃逸的排放限值也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格，因此必須采用更高效的煙氣脫硫脫硝設(shè)備來(lái)降低煙氣中的氮氧化物、二氧化硫等有害氣體的排放。實(shí)恒環(huán)保公司根據(jù)高分子脫硝藥劑的特性，研發(fā)了這種新型高分子脫硝藥劑系統(tǒng)設(shè)備，該設(shè)備為爐內(nèi)脫硝，運(yùn)行費(fèi)用低于SCR脫硝工藝，脫硝效率又高于SNCR工藝。脫硝系統(tǒng)哪里有？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。天津鍋爐脫硝系統(tǒng)品牌

PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小，施工時(shí)間短；PNCR工藝的整個(gè)還原過(guò)程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率高，正常情況下，可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器；PNCR法工藝簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化控制；PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲(chǔ)存，安全性高；PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng)，不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式，對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響小。現(xiàn)在電廠脫硝改造的項(xiàng)目比較多，電廠一般燒煤、燒生物質(zhì)、垃圾、服裝邊角料等，以前做的脫硝工藝基本都是sncr爐內(nèi)脫硝，現(xiàn)在已經(jīng)不能達(dá)標(biāo)，所以要進(jìn)行脫硝技術(shù)改造，我公司針對(duì)電廠脫硝技術(shù)改造，在國(guó)內(nèi)案例比較多，而且運(yùn)用的脫硝工藝根據(jù)各廠工況的不同也有所不同，如果您也有電廠脫硝的項(xiàng)目，我們會(huì)派技術(shù)人員過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)考察，現(xiàn)場(chǎng)出方案和報(bào)價(jià)，歡迎來(lái)電咨詢。河北生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)價(jià)格江蘇脫硝系統(tǒng)哪里有？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

SNCR脫硝反應(yīng)在特定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行：溫度過(guò)低，則反應(yīng)緩慢，還原劑不能完全反應(yīng)且會(huì)造成“氨穿透”，氨逃逸率增大脫硝效率降低；溫度過(guò)高，則還原劑易被氧化，從而會(huì)生成更多的NOx。有研究結(jié)果表明：比較好脫硝反應(yīng)溫度為952℃，在827～1027℃，氨氮摩爾比為1:1時(shí)，效率達(dá)到80%。在750～950℃，氨逃逸逐步下降，其中：在800℃以下時(shí)，氨逃逸相對(duì)較大；而隨著溫度繼續(xù)升高，當(dāng)還原反應(yīng)占據(jù)主導(dǎo)時(shí)，氨逃逸迅速下降；在950℃時(shí)，氨逃逸降至比較低值；在950～1100℃，氨逃逸幾乎不變，由于此時(shí)氧化反應(yīng)占主導(dǎo)作用，脫硝效率則逐漸下降。

SCR反應(yīng)器為NH3與NOx發(fā)生反應(yīng)的主要設(shè)備。當(dāng)氨氣和煙氣棍合進(jìn)入SCR反應(yīng)器后，在催化劑的作用下，NH3有選擇地把煙氣中的NOx還原為無(wú)毒無(wú)污染的氮?dú)夂退Ｍ瑫r(shí)二噁英在SCR反應(yīng)器中大部分發(fā)生分解反應(yīng)。通過(guò)吹灰器定時(shí)將積灰吹掃干凈，避免造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。由于煙氣經(jīng)過(guò)SCR裝置流速降低，煙氣中的飛灰會(huì)沉集于SCR裝置內(nèi)和SCR催化劑表面，在每層催化劑的上端設(shè)置吹灰器，清掃沉集于催化劑入口處的飛灰，防止堵塞催化劑通道。SCR催化劑的吹灰器采用聲波吹灰器。脫硝系統(tǒng)作用？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

SNCR脫硝工藝流程：將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲(chǔ)料倉(cāng)，由計(jì)量給料進(jìn)入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液，經(jīng)配料輸送泵送至溶液儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐中的尿素溶液通過(guò)加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng)，經(jīng)布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。儲(chǔ)罐輸出的尿素溶液，可和工藝水混合配制成不同濃度的尿素溶液以滿足鍋爐不同負(fù)荷的要求；噴嘴可布置多層以滿足不同溫度區(qū)域的要求。適用范圍：新建、擴(kuò)建、改建機(jī)組或現(xiàn)役的舊機(jī)組，受場(chǎng)地限制。脫硝系統(tǒng)哪里便宜？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山西高分子脫硝系統(tǒng)案例

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