山西醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)案例

來源: 發(fā)布時間:2022-09-09

煙氣脫硝利用煙氣脫硝設備進行燃燒前脫硝包括加氫脫硝和洗選;燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、采用低NOx燃燒器、煤粉濃淡分離和煙氣再循環(huán)技術;燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝(SNCR)、選擇性催化還原脫硝(SCR)、活性炭吸附和電子束脫硝。選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(SCR)是采用垂直的催化劑反應塔與無水氨,從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOX)。具體為采用氨(NH3)作為反應劑,與鍋爐排出的煙氣混合后通過催化劑層,在催化劑層,在催化劑的作用下將NOx還原分解成無害的氮氣和水。脫硝系統(tǒng)有什么作用?聯系江蘇比蒙。山西醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)案例

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以煙氣脫硫中所利用脫硫劑的干濕狀態(tài)以及脫硫后產物的漿液狀態(tài),將煙氣脫硫技術可以分為三類:濕法脫硫技術、半干法脫硫技術以及干法脫硫技術,其中濕法脫硫技術占脫硫市場的85%。目前國內外在脫硫市場中應用多的脫除技術有:石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、海水法、循環(huán)流化床法等。脫硝可以分為三類:煤炭燃燒前的脫硝、煤炭在燃燒過程中脫硝以及煤炭燃燒后脫硝(即煙氣脫硝)。燃燒前的脫硝技術常采用加氫、洗選等對NOx進行脫除;燃燒中脫硝常用的有低氮燃燒技術、煙氣再循環(huán)技術等;但在脫硝市場上煙氣脫硝是應用廣、成熟的脫硝技術,煙氣脫硝與煙氣脫硫技術分類方式相同,以煙氣脫硝中所利用脫硝劑的干濕狀態(tài)以及脫硝后產物的漿液狀態(tài)分為干法和濕法兩種方式。海南PNCR脫硝系統(tǒng)方案余熱鍋爐脫硝系統(tǒng)?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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目前脫硝方法主要有(選擇性催化還原)SCR、(非選擇催化還原)SNCR、高分子脫硝技術HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯合煙氣脫硝技術,這四種煙氣脫硝技術均有自己的優(yōu)缺點。HNCR高分子脫硝技術的原理也是爐內脫硝,在鍋爐上找到合適的位置打孔,將噴槍伸入爐膛內部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑將NOX還原成無害的N2和H2O,根據的工程經驗此項技術的脫硝效率在70%-80%之間,還原劑為固態(tài)粉末或顆粒,此項技術的脫硝劑是公司自主研發(fā)生產,價格在2800-3200一噸之間,根據各項案例證明,環(huán)保設備廠家脫硝系統(tǒng)此項技術的脫硝劑消耗量少,后期運行費用低,在大型鍋爐上成功案例已很多,前期投資小,后期運行費用低,設備運行正常,后期無故障,受到客戶好評,目前是使用率高的脫硝工藝。

SCR系統(tǒng)檢修時應做的主要工作:反應器積灰檢查及清理。噴氨噴嘴的清理,噴嘴是朝上布置,停爐過程中容易造成噴嘴積灰,所在在啟爐前和停爐后8小時都不允許停止稀釋風機。反應區(qū)的導流板和混流器是否變形。反應區(qū)內部的支撐和鋼架是否牢固,比較大的危險就是把空預器卡死。稀釋風機的檢查,各閥門的檢查。吹灰器的檢查,如果是聲波吹灰器,應定期檢修管道中的積水,應定排污,檢修清理喇叭口的積垢情況。如果是蒸汽吹灰,應定期加清,定期檢查噴口的方向,管道的防靜電跨接,管道的固定情況。一年做一次催化劑的活性實驗,計算出比較大噴氨量,比較大的效率,為以后的運行安全和效率提前做好準備。脫硝系統(tǒng)批發(fā)廠家,聯系江蘇比蒙。

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在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V205或V205-WO3或V205-Mo03為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590°C)、中溫催化劑(260°℃~380C)和低溫催化劑(80°℃~300°C),不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下,運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞。如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應溫度區(qū)間為315℃~400°℃。脫硝系統(tǒng)供應商有哪些?聯系江蘇比蒙。海南PNCR脫硝系統(tǒng)方案

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以H2O2作為氧化劑同時脫除SO2和NOx,利用的是氧化劑產生的強氧化性的O·H,將SO2和NOx氧化為高價態(tài)氧化物,然后結合堿液進行吸收脫除。H2O2氧化法同時脫硫脫硝具有污染物脫除率高、氧化劑價格低廉、無二次污染等優(yōu)點;但該方法投資費用高、H2O2利用率低且氧化劑易分解等缺點限制了該方法的工業(yè)化應用。KMnO4氧化性很強,在同時脫硫脫硝實驗中經常被作為氧化劑使用。但該方法還需要解決氧化劑KMnO4成本高、吸收劑難制備、反應易生成副產物以及設備易堵塞等一些問題。山西醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)案例

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