南通脫硝系統(tǒng)成功案例

來源: 發(fā)布時間:2022-10-13

SNCR工藝介紹:全稱選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。常使用的藥品為氨和尿素。般來說,SNCR脫硝效率對大型燃煤機(jī)組可達(dá)25%~40%,對小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用低氨燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。2011年底,我國在役新型干法水泥生產(chǎn)線1513條。安裝建設(shè)有水泥脫硝設(shè)施的為6條 5年左右時間,才建成6條線,它們各條線的投資、運行情況,脫硝效率、真實的成本和運行費用如何?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。脫硝系統(tǒng)供應(yīng)商。聯(lián)系江蘇比蒙。南通脫硝系統(tǒng)成功案例

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脫硝催化劑的活性。催化劑的活性決定了氨氣和氨氧化物反應(yīng)的終效果。催化劑的活性一般廠家是保證3年,但并不是說就不能用了,由于催化劑的活性變化比較慢,每年進(jìn)行一次活性試驗,可以計算出每年比較大的噴氨量,這樣可以減少資金。催化劑的活性減退的因素。主要有阻塞催化劑、中毒、鈍化。防止此現(xiàn)象,就必須控制反應(yīng)區(qū)的溫度和差壓。催化劑通過直接吸收煙氣中氣相物質(zhì)直接發(fā)生中毒,典型的有磷、碑、曬、蛇等化合物質(zhì),也有四氣化硅。這些中毒可以通過添加石灰加以補(bǔ)救。湖南垃圾電廠脫硝系統(tǒng)價格脫硝系統(tǒng)工藝流程圖?致電江蘇比蒙。

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脫硝催化劑長期工作在高于420℃或290℃以下時,會造成催化劑中毒,喪失活性,所以當(dāng)反應(yīng)區(qū)煙氣溫度高于420℃或低于290℃之前,要馬上停止還原劑的輸送,調(diào)整鍋爐燃燒,提升鍋爐脫硝入口煙氣溫度,達(dá)到規(guī)定值以上,再重新啟動。催化劑是SCR系統(tǒng)裝置運行成本的重要影響因素,其使用時間越長,運行成本越低。所以本著降低成本的原則要選用活性衰退速率減慢的催化劑。除了在選材上要選擇性能優(yōu)良的催化劑,在實際應(yīng)用中也要做好保護(hù)催化劑活性的工作。高溫、磨損、塞堵都會在一定程度上降低催化劑的活性,所以在系統(tǒng)運行過程中,若出現(xiàn)溫度超高或過低的情況,一定要及時停運脫硝系統(tǒng),避免催化劑受損;系統(tǒng)運行結(jié)束后,一定要對催化劑進(jìn)行除塵清理,防止堵塞降低磨損。

同時脫硫脫硝就是指在同一個系統(tǒng)內(nèi)對SO2和NOx等多種污染物實現(xiàn)同時脫除,目前對該類技術(shù)可以分為氧化法同時脫硫脫硝技術(shù)、等離子體法同時脫硫脫硝技術(shù)以及吸附法同時脫硫脫硝技術(shù)等。目前在世界上各種脫硫技術(shù)中,煙氣脫硫(FGD)是一種應(yīng)用為廣、成熟的二氧化硫脫除技術(shù),國內(nèi)外對于煙氣脫硫技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出了近200多種,但在實際應(yīng)用過程中只有約十幾種技術(shù)。排放的煙氣中的SO2呈酸性,煙氣脫硫技術(shù)就是利用堿性物質(zhì)與煙氣中的酸性SO2進(jìn)行中和反應(yīng),從而達(dá)到脫硫的目的。脫硝系統(tǒng)服務(wù)怎么樣,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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脫硝CEMS系統(tǒng)和還原劑儲存、輸送系統(tǒng)。脫硝CEMS系統(tǒng)可自動檢測NOx的含量或濃度,并將該信號輸送到DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)通過得到的脫硝入口和出口NOx的含量、脫硝煙氣流量將迅速計算出所需還原劑的量并通過調(diào)整噴氨調(diào)節(jié)閥的開度控制輸送量。其運行操作也是由較為常規(guī)的啟動和停止兩部分組成的。通常情況下SCR系統(tǒng)與鍋爐是同時工作的,反應(yīng)所用的催化劑要先一步進(jìn)行加熱。煙氣的升溫速度比較好不要超過4℃/min,反應(yīng)器出入口溫差不能高于10℃。待煙氣溫度高于290℃后,噴氨系統(tǒng)開始工作,依據(jù)脫硝CEMS傳輸?shù)腘Ox含量信號,向反應(yīng)器中輸送適量的還原劑,系統(tǒng)開始正常運行。脫硝系統(tǒng)設(shè)備廠家,聯(lián)系江蘇比蒙。河南生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)技術(shù)

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脫硝系統(tǒng)的反應(yīng)器是布置在省煤器與空氣預(yù)熱器之間,鍋爐燃燒產(chǎn)生的飛灰將流經(jīng)反應(yīng)器。為防止反應(yīng)器積灰,每層反應(yīng)器入口布置有吹灰器,通過吹灰器的定期吹掃來去除催化劑上的積灰。脫硝是指:燃燒煙氣中去除氨氧化物的過程,防止環(huán)境主流的脫硝工藝:比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外,其他并無太大區(qū)別,但如果從建設(shè)成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍,甚至10倍不止。南通脫硝系統(tǒng)成功案例

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