蘇州生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)成功案例

脫硝系統(tǒng)按照工藝流程，由以下幾個分系統(tǒng)組成：1、尿素溶液制備系統(tǒng)。2、尿素溶液稀釋與計量系統(tǒng)。3、尿素溶液分配、噴射系統(tǒng)。4、輔助系統(tǒng)。尿素SNCR的基本原理是在沒有催化劑的情況下，向870℃~1150℃爐膛中噴入還原劑氨或尿素，還原劑“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成無毒、無污染的N2和H2O。同SCR 工藝類似，SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOx的化學計量比、混合程度，反應時間等。SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，若溫度過低。脫硝系統(tǒng)工藝流程？致電江蘇比蒙。蘇州生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)成功案例

SCR的脫硝效率控制，應從根據(jù)脫硝反應的因素要控制，噴氨量的多少決定了脫除的氨氧化物多少，根據(jù)化學方程，氨氣量和氨氧化物反應的量是成正比的，如果有多少的氨氧化物濃度，就可以計算出氨氣的用量，但如果大于比較大噴氨量要根據(jù)催化劑的用量來計算。不能超量，否側(cè)就會形成氨不能化應到空預器及煙氣以后的設備中，造成后部設備的腐蝕。噴氨量的計算：需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因，下降NO的濃度是有限的。蘇州鍋爐脫硝系統(tǒng)脫硝劑脫硝系統(tǒng)哪里有？聯(lián)系江蘇比蒙。

SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是結(jié)合SCR和SNCR技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)展起來的，降低了SCR系統(tǒng)的脫硝設備成本，但工藝流程系統(tǒng)相對復雜。該技術(shù)更適用于高灰分、高脫硝效率的行業(yè)。為防止生產(chǎn)區(qū)燃煤后產(chǎn)生的過量氮氧化物污染環(huán)境，造成生產(chǎn)效率低下，需對煤進行脫氮處理。脫硝設備的工藝可分為燃燒前脫硝、燃燒中脫硝和燃燒后脫硝。可控硅是目前比較成熟的煙氣脫硝技術(shù)，是脫硝設備原理在爐后脫硝中的體現(xiàn)。日本于20世紀60-70年代末正式投入商業(yè)運營，并在催化劑和作用，進行還原劑選擇性氧化，因此被稱為“選擇性”。目前SCR工藝主要分為氨法和尿素法。他們的脫硝設備原理是將氮氧化物還原成對大氣影響不大的N2和水。不同的催化劑在作用，催化劑有不同的適宜反應溫度，如果反應溫度低，催化劑的活性會降低，從而導致反硝化效率降低。如果催化劑繼續(xù)低溫運行，催化劑將受到損害。

SCR工藝介紹：全稱選擇性催化還原技術(shù)（SCR是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60-70年代后期完成商業(yè)運行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應生成N2和H20，而不是被02氧化，故稱為“選擇性”世界上流行的SCR工藝主要分為復法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氫對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx（主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。脫硝系統(tǒng)供應商。聯(lián)系江蘇比蒙。

SNCR工藝系統(tǒng)：1.尿素溶解制備系統(tǒng)：包括干尿素儲存、電動單軌吊、尿素溶解罐、尿素溶液輸送泵、尿素溶液儲罐、尿素溶液循環(huán)泵等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。2.尿素溶液稀釋及計量分配系統(tǒng)：包括稀釋水泵、靜態(tài)混合器、流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。3.噴射系統(tǒng)：SNCR噴槍、噴槍推進裝置、尿素溶液分配等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。4.壓縮空氣系統(tǒng)：空壓機、壓縮空氣儲罐等系統(tǒng)設備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。5.電氣系統(tǒng)：包括全部電氣設備（MCC配電柜、設備電機、工藝設備就地箱、柜、預制電纜等）及電纜、電源電纜與補償電纜、電纜橋架、空調(diào)暖通消防、火災報警、照明。6，控制系統(tǒng)：脫硝范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的設備、材料與備品備件。脫硫工段工藝流程圖？致電江蘇比蒙。湖南焚燒爐脫硝系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

脫硝系統(tǒng)質(zhì)量怎么樣？聯(lián)系江蘇比蒙。蘇州生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)成功案例

脫硝效率一般在90%左右。SCR技術(shù)的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上煙氣垂直進入SCR反應器，經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應溫度一般在200-400之間進行，脫硝效率在80%-90%，在大型鍋爐上目前具有相當成熟的運行業(yè)績，但是投資太大，催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次，價格比較貴，運行中同樣需要使用脫硝劑，所以后期運行費用高，適合比較大的鍋爐使用。SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔，將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃），通過脫硝劑尿素或者*水將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)工程經(jīng)驗此項技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間，對于氮氧化物標準不是特別高的地區(qū)來說比較適合，SNCR脫硝設備價格不高，而且脫硝劑價格也不高，后期運行費用問題不用擔心。蘇州生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)成功案例

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