NCR脫硝技術是20世紀70年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的,80年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術的工業(yè)應用,美國90年代初開始應用SNCR脫硝技術,目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水,用輸送泵送至爐前噴槍。SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域,還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入,該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物,隨后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應而生成N2和H2O。脫硝系統(tǒng)質(zhì)量怎么樣?聯(lián)系江蘇比蒙。南京焚燒爐脫硝系統(tǒng)價格
臭氧(O3)具有很強的氧化性,且在氧化過程中無二次污染,是一種清潔氧化劑。臭氧氧化法同時脫硫脫硝就是利用了O3 強氧化性的特點,在污染物脫除過程中,首先將煙氣中的SO2和NO氧化為高價態(tài)的氧化物(SO2、NO2、NO3 等),氧化后的高價態(tài)氧化物再由堿液進行濕法吸收脫除。但目前臭氧氧化法 脫硫脫硝所需臭氧量較大、投資成本較高,現(xiàn)階段還較難滿足市場工業(yè)化需求。因此,O3氧化法同時脫硫脫硝還需進一步研究。脫硝系統(tǒng)致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。南京垃圾電廠脫硝系統(tǒng)方案脫硝系統(tǒng)公司有哪些?聯(lián)系江蘇比蒙。
為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類:一類是從源頭上治理??刂旗褵猩蒒Ox。其技術措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx,其技術措施:①“分級燃燒+SNCR”,國內(nèi)已有試點;②選擇性非催化還原法(SNCR),國內(nèi)已有試點;③選擇性催化還原法(SCR),歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術,國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗;④生物脫硝技術(正處于研發(fā)階段)。
目前脫硝方法主要有(選擇性催化還原)SCR、(非選擇催化還原)SNCR、高分子脫硝技術HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術,這四種煙氣脫硝技術均有自己的優(yōu)缺點。HNCR高分子脫硝技術的原理也是爐內(nèi)脫硝,在鍋爐上找到合適的位置打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)的工程經(jīng)驗此項技術的脫硝效率在70%-80%之間,還原劑為固態(tài)粉末或顆粒,此項技術的脫硝劑是公司自主研發(fā)生產(chǎn),價格在2800-3200一噸之間,根據(jù)各項案例證明,環(huán)保設備廠家脫硝系統(tǒng)此項技術的脫硝劑消耗量少,后期運行費用低,在大型鍋爐上成功案例已很多,前期投資小,后期運行費用低,設備運行正常,后期無故障,受到客戶好評,目前是使用率高的脫硝工藝。脫硝系統(tǒng)有用嗎?聯(lián)系江蘇比蒙。
SCR的脫硝效率控制,應從根據(jù)脫硝反應的因素要控制,噴氨量的多少決定了脫除的氨氧化物多少,根據(jù)化學方程,氨氣量和氨氧化物反應的量是成正比的,如果有多少的氨氧化物濃度,就可以計算出氨氣的用量,但如果大于比較大噴氨量要根據(jù)催化劑的用量來計算。不能超量,否側就會形成氨不能化應到空預器及煙氣以后的設備中,造成后部設備的腐蝕。噴氨量的計算:需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因,下降NO的濃度是有限的。脫硫系統(tǒng)?致電江蘇比蒙。黑龍江醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)
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反應溫度必須考慮催化劑的耐受性。正如上節(jié)所述,溫度若是高于催化劑承受的范圍,催化劑活性將會降低,使用壽命縮短,系統(tǒng)運行成本升高。但溫度如果太低,則會在發(fā)生許多副反應,不僅會消耗一部分還原劑,影響脫硝效率;副反應生成的產(chǎn)物還很容易阻塞催化劑孔道,同樣會影響催化劑的活性。所以反應溫度必須嚴格控制在所選催化劑的適用溫度范圍內(nèi),既能保證系統(tǒng)的正常運行,又不會影響催化劑的活性。脫硝系統(tǒng)致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。南京焚燒爐脫硝系統(tǒng)價格
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