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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
當(dāng)前國內(nèi)外一直關(guān)注環(huán)保問題,隨著節(jié)能減排法規(guī)的漸漸完善,我國部門對火電廠廢氣的排放要求越來越嚴(yán)格。NOx氣體排放作為污染源的一種,常規(guī)手段已經(jīng)滿足不了當(dāng)前達(dá)標(biāo)排放的要求。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)作為一種效率高,污染率小的手段,已經(jīng)被應(yīng)用到多家火電廠。本文將詳細(xì)介紹該系統(tǒng)的運(yùn)行方式及控制,為SCR系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供有效參考。隨著霧霍天氣頻發(fā),大氣污染逐漸成為國家乃至世界極其關(guān)注的問題。許多相關(guān)的法規(guī)相繼出臺,嚴(yán)厲打擊環(huán)境違法行為,嚴(yán)格控制污染氣體、污水的排放。氨氧化物作為較為嚴(yán)重的污染性氣體之一主要的排放源就是火電廠。電力是各行各業(yè)不可或缺的資源,火電廠每年的消耗十多億噸燃煤,排放的NOx2000余萬噸,對大氣環(huán)境帶來嚴(yán)重影響。脫硝系統(tǒng)設(shè)備廠家,聯(lián)系江蘇比蒙。黑龍江醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)品牌
以煙氣脫硫中所利用脫硫劑的干濕狀態(tài)以及脫硫后產(chǎn)物的漿液狀態(tài),將煙氣脫硫技術(shù)可以分為三類:濕法脫硫技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)以及干法脫硫技術(shù),其中濕法脫硫技術(shù)占脫硫市場的85%。目前國內(nèi)外在脫硫市場中應(yīng)用多的脫除技術(shù)有:石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、海水法、循環(huán)流化床法等。脫硝可以分為三類:煤炭燃燒前的脫硝、煤炭在燃燒過程中脫硝以及煤炭燃燒后脫硝(即煙氣脫硝)。燃燒前的脫硝技術(shù)常采用加氫、洗選等對NOx進(jìn)行脫除;燃燒中脫硝常用的有低氮燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)等;但在脫硝市場上煙氣脫硝是應(yīng)用廣、成熟的脫硝技術(shù),煙氣脫硝與煙氣脫硫技術(shù)分類方式相同,以煙氣脫硝中所利用脫硝劑的干濕狀態(tài)以及脫硝后產(chǎn)物的漿液狀態(tài)分為干法和濕法兩種方式。黑龍江醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)品牌脫硝系統(tǒng)價(jià)錢多少?聯(lián)系江蘇比蒙。
現(xiàn)在的空氣污染越來越厲害,所以國家要求一些排污企業(yè)對廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種:離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因?yàn)閺娜紵到y(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,所以對NOx的濕法處理很難用簡單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2,再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,且O3需要高電壓制取,初投資運(yùn)行費(fèi)用高。
近年來,隨著脫硝技術(shù)的引入和重視,脫硝設(shè)備也在電廠中得到廣泛應(yīng)用。脫硝的主要方法有選擇性催化還原和非選擇性催化還原,SNCR/SCR組合煙氣脫硝技術(shù)就是在這兩種方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。SNCR技術(shù)的脫硝設(shè)備原理是在鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度(一般為900-1100℃)下向煙氣中噴灑尿素或氨等化學(xué)物質(zhì),將氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。根?jù)國外成功的工程經(jīng)驗(yàn),該技術(shù)脫硝效率為25%-50%左右,在大型鍋爐上運(yùn)行性能較差。SCR技術(shù)是在電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間設(shè)置一個(gè)SCR反應(yīng)器。煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器,每一層經(jīng)過催化劑,處理后,氮氧化物被還原成無害的N2和H2O。反應(yīng)溫度可在300-400度之間,脫硝效率約為70%-90%,在大型鍋爐中運(yùn)行性能良好。脫硝系統(tǒng)一般多少錢?聯(lián)系江蘇比蒙。
由于脫硝效率是用進(jìn)口NOX濃度減去出口NOX濃再除以進(jìn)口NOX濃度。所以進(jìn)口的NOX濃度的大少,直接影響脫硝效率。如果進(jìn)口是700mg/Nm3,要達(dá)到50%,就要脫去350mg/Nm3。如果進(jìn)口是300mg/Nm3,達(dá)到50%就只要150mg/Nm3。所以考慮脫硝性能不能單看脫硝效率,主要是他能脫除多少NOX的量。脫硝效率的控制應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手:1、噴氨量是否達(dá)到脫硝量的要求;2、反應(yīng)區(qū)的溫度是否達(dá)到要求;3、催化劑活性是否已失效;4、煙氣的流速是否過快,煙氣流速是否分布不均勻;5、氨氣與煙氣是否充分混合;6、入口氨氧化物濃度是否太高;7、氨氣的純度;脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙。黑龍江醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)品牌
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目前脫硝方法主要有(選擇性催化還原)SCR、(非選擇催化還原)SNCR、高分子脫硝技術(shù)HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù),這四種煙氣脫硝技術(shù)均有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。HNCR高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝,在鍋爐上找到合適的位置打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)的工程經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在70%-80%之間,還原劑為固態(tài)粉末或顆粒,此項(xiàng)技術(shù)的脫硝劑是公司自主研發(fā)生產(chǎn),價(jià)格在2800-3200一噸之間,根據(jù)各項(xiàng)案例證明,環(huán)保設(shè)備廠家脫硝系統(tǒng)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝劑消耗量少,后期運(yùn)行費(fèi)用低,在大型鍋爐上成功案例已很多,前期投資小,后期運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備運(yùn)行正常,后期無故障,受到客戶好評,目前是使用率高的脫硝工藝。黑龍江醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)品牌
江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇比蒙系統(tǒng)工程供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!