生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)價(jià)格

該系統(tǒng)采用氣力輸送的方式，通過安裝在爐膛上的脫硝劑自動(dòng)噴槍，將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內(nèi)，脫硝劑噴槍通用。整套設(shè)備可在就地和DCS系統(tǒng)上切換,料倉的物料采用真空上料加入倉內(nèi)。系統(tǒng)能夠適應(yīng)額定煙氣量50～110％，煙氣溫度±50℃的變化，脫硝系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣量及煙氣成分波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證脫硝后煙氣指標(biāo)始終低于給定限值。該脫硝可搭配SNCR使用，將煙氣中NOx有效控制在【120】mg/Nm3以下，聯(lián)合脫硝效率需達(dá)到【80%】以上。按單獨(dú)運(yùn)行SNCR脫硝煙氣中NOx濃度小時(shí)均值為200mg/Nm3計(jì)，氨逃逸小時(shí)均值8mg/Nm3計(jì)，SNCR與PNCR及半干法聯(lián)合運(yùn)行。脫硝系統(tǒng)公司有哪些？聯(lián)系江蘇比蒙。生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)價(jià)格

脫硝系統(tǒng)是一種用于去除燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物（NOx）的設(shè)備。氮氧化物是一種對(duì)環(huán)境和人體健康有害的污染物，它們可以導(dǎo)致酸雨、光化學(xué)煙霧和臭氧層破壞等問題。脫硝系統(tǒng)的主要作用是通過化學(xué)反應(yīng)將氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退魵?，從而減少對(duì)環(huán)境的污染。脫硝系統(tǒng)通常采用選擇性催化還原（SCR）技術(shù)來去除氮氧化物。該技術(shù)基于氨和氮氧化物之間的化學(xué)反應(yīng)。在脫硝系統(tǒng)中，氨水（NH3）或尿素溶液被噴入煙氣中，與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)。這種反應(yīng)需要在高溫下進(jìn)行，因此通常在鍋爐的煙道中設(shè)置SCR催化劑。SCR催化劑可以提高反應(yīng)速率，使氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退魵?。脫硝系統(tǒng)還需要監(jiān)測和控制氨的投加量，以確保脫硝效果和氨的排放符合環(huán)保要求。山東高分子脫硝系統(tǒng)工藝流程脫硝系統(tǒng)價(jià)格哪家便宜？聯(lián)系江蘇比蒙。

PNCR脫硝系統(tǒng)是一種干法脫硝系統(tǒng)，1：PNCR脫硝系統(tǒng)是一種新型的煙氣脫硝技術(shù)。PNCR脫硝系統(tǒng)的脫硝劑為固態(tài)粉末材料。PNCR脫硝系統(tǒng)利用氣力輸送裝置將脫硝劑直接噴入爐膛中。PNCR脫硝系統(tǒng)的脫硝劑在高溫下會(huì)分解，釋放出大量的含氨基能團(tuán)。PNCR脫硝系統(tǒng)的含氨基能團(tuán)會(huì)與煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到脫除氮氧化物的目的。PNCR脫硝系統(tǒng)具有工藝系統(tǒng)簡單、運(yùn)行維護(hù)成本較低、固態(tài)粉末狀運(yùn)輸和儲(chǔ)存方便、脫硝率高等優(yōu)點(diǎn)。PNCR脫硝系統(tǒng)的占地面積小，方便布置，建設(shè)周期短。PNCR脫硝系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來的一系列技術(shù)難題。PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備簡單，占地小，方便布置，建設(shè)周期短。

SCR脫硝噴氨氣前首先保證稀釋風(fēng)平穩(wěn)注入SCR脫硝反應(yīng)器，稀釋風(fēng)流量為1370m3/h，緩慢開大NH3流量控制閥，隨著NH3流量不斷增大，SCR反應(yīng)器出口NOX濃度出現(xiàn)緩慢下降的趨勢，由于噴氨后，需要一定的反應(yīng)時(shí)間，脫硝出口NOX濃度變化趨勢相對(duì)延遲，所有需要緩慢提高噴氨量，當(dāng)SCR反應(yīng)器出口NOx濃度降至200mg/m3以下，停止繼續(xù)提高噴氨量。SCR脫硝開工噴氨過程中，SCR脫硝反應(yīng)器入口NOx濃度為1304mg/m3，SCR脫硝反應(yīng)器入口溫度為316℃，控制SCR脫硝反應(yīng)器出口氨逃逸量不大于3mL/m3，SCR脫硝反應(yīng)器出口氧含量控制2.5%左右，當(dāng)噴氨量達(dá)到54.8m3時(shí)，SCR脫硝反應(yīng)器出口NOX濃度降至144.6mg/m3，脫硝出口氨逃逸為1.75mg/m3，脫硝效率為88.9%。脫硝系統(tǒng)價(jià)錢多少？聯(lián)系江蘇比蒙。

如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生長久性損壞。如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會(huì)引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。SNCR工藝介紹：全稱選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在850～1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。很常使用的藥品為氨和尿素。一般來說，SNCR脫硝效率對(duì)大型燃煤機(jī)組可達(dá)25%～40%,對(duì)小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。脫硝系統(tǒng)價(jià)格？致電江蘇比蒙。無錫醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)工藝流程

SCR脫硝系統(tǒng)價(jià)格？致電江蘇比蒙。生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)價(jià)格

SCR煙氣脫硝系統(tǒng)已經(jīng)大量的應(yīng)用到火電廠中，在降低NOx污染氣體排放量的環(huán)保工作中取得了較好的效果。該系統(tǒng)運(yùn)行方式較為簡單，但不管是正常情況下的啟動(dòng)停止還是跳閘或高、低溫造成的臨時(shí)停止，其操作都要按照預(yù)定的步驟進(jìn)行，選用合適的應(yīng)對(duì)措施。SCR系統(tǒng)的運(yùn)行要著重注意對(duì)溫度的監(jiān)控，溫度不得當(dāng)將會(huì)降低催化劑活性，影響反應(yīng)效率。另外，系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后，清掃工作也不容忽視。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)價(jià)格